6吨全新二手钛材MVR强制循环蒸发器  硫酸钠溶液呈中性，腐蚀性低，饱和溶液沸点升高很低（~3℃），极其适用于MVR蒸发器进行蒸发结晶得硫酸钠。溶液中氯化钠含量时可拓展氯化钠-硫酸钠三元分离蒸发系统，产高纯和氯化钠。

（Na2SO4）又称元明粉，用途广泛,具有特殊的溶解度曲线走向（附图）。蒸发结晶所得产品通常颗粒不太，尤其在碱性或溶液杂质含量较高条件下，蒸发所得硫酸钠产品粒度。当所得硫酸钠晶体粒度太小时，高碱度或高有机物条件下，MVR蒸发器内溶液较易起沫，给生产带来不便，若泡沫飞出，随气流进入蒸汽压缩机会造成叶轮冲击、压缩机结垢等危害，从而危及设备的安全运转。所以提高硫酸钠晶体粒度，防止蒸发起沫降低夹带是我们设计硫酸钠MVR蒸发器的关注重点。

依硫酸钠来料浓度，以及所含杂质对蒸发终点母液沸点升高数据影响程度，我们采取不同的流程策略：

1.纯净高浓度硫酸钠溶液，硫酸钠MVR蒸发器采用单级强制循环蒸发结晶工艺。

2.纯净低浓度硫酸钠溶液，硫酸钠MVR蒸发器采用降膜+强制循环蒸发结晶工艺。

3.因杂质富集，终点沸点升较高工况，采用多级硫酸钠MVR蒸发器公用压缩机工艺。

4.蒸发量较大，终点沸点升较高，但前段主蒸发沸点升很低且浓缩比例较大工况，采用MVR一段双效+二段强制循环蒸发结晶工艺，一二段公用压缩机。

MVR蒸发器的吨水电耗和被蒸发物料的物性相关，同时和MVR蒸发器初始设计时所认为选取的换热温差以及实际运行时换热面结垢、堵塞情况紧密相关。 

一般情况下，MVR蒸发器运行的蒸发吨水电耗在20~70kWh范围间，河北金坦公司每一套MVR蒸发器都经过深思熟虑的验算设计，经过工艺优化的MVR蒸发器可以把不必要的电力消耗降到

对于仅仅浓缩而无需结晶的常见的低沸点升高物料的MVR蒸发器运行电单耗可达到20~30kWh，比如果汁浓缩、奶品浓缩、淀粉糖类浓缩、中药浓缩、一些有机中间体的蒸发浓缩。

对于那些需要蒸发结晶但是沸点升高不高的物料的MVR蒸发器，运行电单耗可达到25~35kWh，比如硫酸钠等盐的MVR蒸发结晶器。

一些中等沸点升高的物料MVR蒸发器，运行电单耗通常40~55kWh，如我们最常见的氯化钠MVR蒸发器、硫酸铵MVR蒸发器。

沸点升高大于,15℃已经算是高沸点升高物料了，运行电单耗需要50~70kWh，比

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