8吨二手钛材MVR结晶蒸发器搪瓷反应釜  三效蒸发器组成及原理:

三效蒸发器主要由相互串联的三组蒸发器、冷凝器、盐分离器和辅助设备等组成。三组蒸发器以串联的形式运行,组成三效蒸发器。整套蒸发系统采用连续进料、连续出料的生产方式。物料首先进入一效蒸发器,

配有循环泵,将物料打入蒸发换热室,在蒸发换热室内,外接蒸气液化产生汽化潜热,对物料进行加热。由于蒸发换热室内压力较大,物料在蒸发换热室中在高于正常液休沸点压力下加热至过热。加热后的液体进入蒸发室后,物料的压力迅速下降导致部分物料闪蒸,或迅速沸腾。物料蒸发后的蒸气进入二效强制循环蒸发器作为动力蒸气，对二效蒸发器进行加热,未蒸发物料暂存在蒸发室。物料依次经过一效→二效→三效依次流动,物料不断地被蒸发,物料中盐的浓度越来越高,当物料中的盐分超过饱和状态时,水中盐分就会不断地析出,进入蒸发结晶室的下部的集盐室（盐腿)。出料泵不断将含盐的物料送至稠厚器,进一步增稠，澄清液通过溢流口流入母液罐。稠厚器底部沉淀的结晶盐流入离心机中，离心脱水得到固体湿盐，滤液流入母液罐中，通过母液泵大部分输送回三效蒸发器中;系统运行过程中，部分高沸点母液不断累计，造成溶液沸点温升不断升高，为避免高沸点物质累积影响系统蒸发量，所以运行过程中需排除部分母液。

MVR蒸发器组成及原理:

MVR是蒸汽机械再压缩技术，(mechanical vapor recompression )的简称。MVR蒸发器是重新利用它自身产生的二次蒸汽的能量，从而减少对外界能源的需求的一项节能技术。MVR其工作过程是将低品位的蒸汽经压缩机压缩，温度、压力提高，热烩增加，然后进入换热器冷凝，以充分利用蒸汽的潜热。除开车启动外，整个蒸发过程中无需生蒸汽，从分离器出来的二次蒸汽，经压缩机压缩，压力、温度升高，热烩增加，然后送到蒸发器的加热室当作加热蒸汽使用，使料液维持沸腾状态，而加热蒸汽本身则冷凝成水。这样原来要废弃的蒸汽就得到充分的利用，回收潜热，提高热效率。

8吨二手钛材MVR结晶蒸发器搪瓷反应釜