管道船舶环氧沥青漆
钢铁表面的焊缝须达到表面无棱角、光滑、无焊瘤。假如焊缝高于2mm，则用底漆和滑石粉调成粘度相宜的腻子，在底漆表面干后抹在焊缝两侧，并刮平，使其成为过渡曲面，避免缠玻璃布时；施工前的准备工作：水性环氧煤沥青漆的性能设计的合理性。松动颗粒，而使用的长短取决于基材处置是否合格。混凝土基层处置：大面积场地：用喷砂或电磨机外表。破坏毛细孔，增加附着面积，以吸尘器吸除砂粒、杂质、灰尘。环氧煤沥青漆标准工艺流程与操作要点施工前检查 → 基层清理→ 基层修补和踢脚处理→ 底层涂漆及复查→ 中层涂漆→ 自流平面层。
管道船舶环氧沥青漆
环氧煤沥青防腐漆一般是由煤焦油沥青、助剂、防锈颜料、环氧树脂等经过合理的配方配置而成的，这让产品具有干燥迅速、附着力好、柔韧性好、方便施工。同时，这种环氧煤沥青防腐产品还具有耐酸碱、耐盐、耐水、耐油等特点，化学性能和物理性能也是较为稳定的。为了不改变防腐产品的性能，我们在防腐中应该把随配随用的涂料在6小时之内给用完，没有配完的材料要密封保存在阴凉干燥处，施工现场避免日光直接照射， 隔绝火源，远离热源。另外，涂装前须将基铁表面处理 Sa2.5 级，施工中严禁带入水份、灰尘、油污以保证涂刷质量。
云母氧化铁，其它耐蚀颜填料，特种添加剂及活性溶剂等，经*工艺制备而成的双组分长效重防腐涂料。底漆为A型，中涂漆为B型，面漆为C型。每天下班后，我就完成供应可用的稀释剂稀释剂。
环氧煤沥青底漆和面漆有什么差异?

1、性能的差异：环氧煤沥青底漆侧重于防锈作用和附着力，环氧煤沥青面漆，主要侧重于对外部环境的防腐作用，对于酸性、潮湿、水中等环境，具有优良耐受性。

2、用途上的差异：环氧煤沥青底漆的用作地下钢结构、管道防腐的底漆使用，可用环氧煤沥青面漆、中间漆取代(用环氧煤沥青面漆可以取代，成本会增加，性能不会提升，用环氧煤沥青中间漆取代，附着力及防锈能力，会有一定程度下降)。而环氧煤沥青面漆，不宜用底漆、及中间漆取代。

3、组成上的差异：环氧煤沥青底漆、面漆都是由环氧树脂、颜料、填料、煤焦沥青、溶剂等共同组成的，不同的是，环氧树脂的含量和防锈颜料的多少。树脂含量(质量比例)：环氧煤沥青面漆>环氧煤沥青底漆;防锈颜料的含量：环氧煤沥青面漆>环氧煤沥青底漆;体质颜料的含量：环氧煤沥青底漆>环氧煤沥青面漆。