污水池环氧沥青漆
防腐涂料市场上现在有单组份及双组份的防腐涂料；防腐涂料中单组份防腐涂料固化型聚氨酯油漆的机理就是从空气中吸收水分形成脲键反应而固化,暴露于空气中时,除了与空气中的水分发生反应,它还与基材表面吸附的水以及表面羟基等活性基团发生化学,生成脲键结构,同时产生二氧化碳)气体,特别是油漆涂膜固化过快时,这是潮气（指空气中水分的含量）固化型聚氨酯油漆碰到的问题。反应釜，管道外壁等，更是如此，有的管廊钢结构和储罐外壁短短六个月就出现点蚀，不到一年开始大面积锈蚀，流 ，黄水 。
污水池环氧沥青漆
水性环氧煤沥青漆的施工要求。在10℃以上。这是因为：由于是水性涂料，会引起一系列问题。一般底材温度高于5℃以上。低温会造成破乳和结冻，导致涂料或涂膜。底材温度高，水分蒸发越快，越利于涂膜的形成。低温时，涂膜中水分逸出慢，会造成涂膜外观。但温度高时，涂料两组分反应快，使用期短，涂料流平性变差，施工时也应注意。由于水性环氧煤沥青漆中环氧基和固化剂上的活泼氢反应受温度限制，该反应在10℃下很缓慢，一般5℃下基本不反应。施工的具体方法；环氧煤沥青漆混合配制好拌匀后将其熟化15～30min，并在4小时内用完。
粘附牢固，缓蚀保护，保护钢材，它优先于腐蚀介质发生反应，生产致密的锌盐，可阻隔屏蔽腐蚀进一步进行。涂层不脱落环氧煤沥青漆防腐强附着力保护钢材起到缓蚀作用。涂层不脱落对于喷砂处理的钢材表面具有非常优异的附着力。

防腐漆施工方法；

（一）钢管表面处理钢管在涂敷前，必须进行表面处理,除去油污、泥土等杂物。除锈标准应达到涂装前钢材表面处理中表2中Sa2.5等级，并使表面达到无焊瘤、无棱角、光滑无毛刺

（二）涂料配制环氧煤沥青涂料的配制,应按下列要求进行。1.使用桶漆准备工作整桶漆在使用前,必须充分搅拌,使整桶漆混合均匀。底漆和面漆必需按厂家规定的比例配制，配制时应先将底漆或面漆倒入容器，然后再缓慢加入固化剂，边加入边搅拌均匀。2.施工注意事项刚开桶的底漆或面漆不得加入稀释剂，在施工过程中,当粘度过大不宜涂刷时,加入稀释剂重量不得超过5。配好的涂料需熟化30分钟后方可使用，常温下涂料的使用周期一般为46小时。

（三）涂刷底漆钢管经表面处理合格后应尽快涂底漆,间隔时间不得超过八小时,大气环境恶劣(如湿度过高,空气含盐雾）时，还应进一步缩短间隔时间。要求涂刷均匀,不得漏涂,每个管子两端各留裸管l50mm左右，以便焊接。

(四)刮腻子焊缝高于管壁2mm，用面漆和调成稠度适宜的腻子，在底漆表干后抹在焊缝两侧，并刮平成为过渡曲面，避免缠玻璃布时出现空鼓。(五)涂面漆和缠玻璃布：底漆表干或打腻子后,即可涂面漆。涂刷要均匀,不得漏涂。在室温下,涂底漆与涂一道面漆的间隔时间不应超过24小时。