高固体环氧改性防腐漆耐酸碱高温
环氧重防腐涂料是以环氧树脂为漆基，用特种橡胶以及煤焦沥青、石油树脂等加以改性，加颜料、填料、助剂及固化剂而制成的双组分重防腐涂料。该重防腐涂料拥有出色的耐、碱、盐侵蚀性，耐大气侵蚀以及耐磨损，涂层附着力强，收缩率低，机械机能高，无电绝缘机能好。该产品合用于港口工程，水利水电工程，海洋石油钻井平台，船舶设施，城市自来水、煤气管道，矿山以及矿井下设施，机车车辆等钢结构以及钢筋混凝土结构的防腐。
由于环氧树脂分子结构中含有极性高的羟基和醚键，故涂膜的耐化学性好，耐碱性好，耐热碱性介质更好。又因其结构含有刚性和苯环和头型的烃链交替排列，故涂膜的物理机械性能也相当好。由于极性基团的存在，使涂膜会有一定的亲水性，如果配方选择得当，也能得到耐水性良好的涂膜。环氧树脂防腐蚀油漆的品种很多，应用广泛的是胺类或其衍生物固化环氧油漆和沥青环氧防腐油漆。近年来无溶剂环氧树脂防腐蚀油漆已有应用，水乳型环氧树脂防腐蚀油漆是很有发展前途。
高固体环氧改性防腐漆耐酸碱高温
由于环氧树脂分子结构含有的羟基和醚键，涂层具有良好的耐化学性、耐碱性和耐热碱性介质。由于其结构含有刚性、苯环和头型烃链交替排列，涂层的物理机械性能也相当好。由于极性基团的存在，涂层会有一定的亲水性。如果配方选择得当，也可以得到耐水性好的涂层。环氧树脂防腐涂料种类繁多，应用较广泛的是胺类或其衍生物固化环氧涂料和沥青环氧防腐涂料。近年来，无溶剂环氧树脂防腐涂料已得到应用，水乳环氧树脂防腐涂料具有很大的发展前景。
      涂料工业发展目标是高性能化与低污染化的涂料品种取代传统的溶剂型涂料品种。液态无溶剂型环氧涂料是低污染化涂料品种之一。由于不含溶剂，无溶剂环氧涂料对环境不会造成污染，亦无燃烧、危险，同时性能上耐水、耐化学品腐蚀、耐酸碱、抗压、耐磨、附着力好，对基材有足够的保护作用。是现代工厂的理想涂料。无溶剂环氧涂料与溶剂型固体环氧涂料相比，具有以下优势：不污染环境；可在潮湿表面施工；固体含量接近100%，无溶剂环氧涂料每道涂覆很厚，显著提率；交联固化时无溶剂挥发，形成无孔涂膜，提供优异的防腐蚀性、耐化学药品性和电绝缘性；由于涂料绝大部分组分都转化成涂膜，则每单位厚度涂膜成本相当低。

环氧底漆的作用

1、环氧底漆发挥的作用还是比较多的，比如有一些车身，它的钢板表面就需要用到这种底漆，也算是漆面的层，主要就是提供附着力，而且还具有防腐蚀的作用。

2、这种环氧底漆一般来说可以作为底漆，作为涂层之间的媒介，使得两者之间的连接更加牢固。而环氧底漆的种类还是比较多的，选择底漆也非常重要，关系到它的防腐蚀作用，还有附着力，与施工的工艺，也有很大的关系，还需要注意施工的环境，这些都会影响到涂刷的效果。

 环氧底漆的使用比例

1、与产品有直接关系，通常主漆：固化剂为5：1的较多，还有达到6：1的。具体的使用比例还需参照产品说明书，或找厂家问一下。

2、环氧底漆配比，简单来说就是由环氧树脂和固化剂加一些其他化学成份混合而成，它的配比有很严格的要求，正确的配比为环氧树脂和固化剂的重量比例是5:1或者6:1，稀释剂的加量一般是漆料的百分之十五到三十五。

 环氧底漆的用途

环氧防腐底漆适用于钢结构、管道、储罐、机器等设备,为基底提供良好的附着力和耐腐蚀性,也可化工厂、化肥厂、电厂、炼油厂、造纸厂、污水处理厂防腐涂装。