污水池环氧防腐漆工艺技术
在使用环氧防腐面漆的时候，要把表面油污、灰尘及其他杂物给清洁掉，而且在施工的时候，也是要表面洁净的。而且大家要是把环氧防腐面漆涂上的话，边角也是要磨平的。这样环氧防腐面漆就不会从尖锐的边角流开了；大家在刷环氧防腐面漆的时候，要涂上可以粘结的上面，而且清洁和干燥也是要保证的。
环氧防腐油漆又称环氧漆。环氧漆由环氧树脂、体质颜料及固化剂组成。适用于油罐内壁的涂刷,可广泛用于室内外各种轻金属和水泥结构的表面,可涂覆于不同环境下使用的铁路桥梁、高压输电铁塔、集装箱、海上钻探及采油设备,各种车辆底盘、重型机械、船舶、化工、设备与管道、煤气工程储气柜。
污水池环氧防腐漆工艺技术
      涂料工业发展目标是高性能化与低污染化的涂料品种取代传统的溶剂型涂料品种。液态无溶剂型环氧涂料是低污染化涂料品种之一。由于不含溶剂，无溶剂环氧涂料对环境不会造成污染，亦无燃烧、危险，同时性能上耐水、耐化学品腐蚀、耐酸碱、抗压、耐磨、附着力好，对基材有足够的保护作用。是现代工厂的理想涂料。无溶剂环氧涂料与溶剂型固体环氧涂料相比，具有以下优势：不污染环境；可在潮湿表面施工；固体含量接近100%，无溶剂环氧涂料每道涂覆很厚，显著提率；交联固化时无溶剂挥发，形成无孔涂膜，提供优异的防腐蚀性、耐化学药品性和电绝缘性；由于涂料绝大部分组分都转化成涂膜，则每单位厚度涂膜成本相当低。
环氧防腐漆类型可分为水性环氧防腐漆，溶剂型环氧防腐漆和无溶剂环氧防腐漆三种，按其使用对象可分为工业用和民用两类，目前我国市场上销售的环氧防腐漆多为溶剂型产品，其特点是涂膜的物理机械性能较差，如附着力、耐热性等较差，这种涂料只能用于各种工业涂装，如防锈、防腐等，溶剂型环氧防腐漆主要用于要求较高的工业涂装，但其价格昂贵，漆膜综合性能也不如水性环氧防腐漆，无溶剂环氧防腐漆是以环氧树脂、酚醛树脂、改性胺类固化剂为成膜物质，不添加任何助剂的改性水性环氧防腐漆，其主要特点是漆膜性能优良，物理机械性能优于溶剂型环氧防腐漆，具有的耐水、耐油、耐化学介质性能。

环氧树脂防腐涂料分类。

1.胺固化环氧树脂防腐涂料。

该涂料附着力好，耐化学性能优异，特别是耐碱性突出，适用于各种碱性环境。在施工中，会产生更多的有害气体和气味。由于价格低廉，目前仍在使用。

聚烯胺固化环氧树脂防腐涂料。

涂层柔软，耐冲击，耐水，在金属、混凝土、木材等表面具有良好的附着力，可用于表面潮湿的混凝土和有锈蚀的金属表面的涂层。具有环氧树脂防腐涂料的防腐性能，耐酸碱性稍差。挥发性小，对人体的刺激和毒性小。

沥青环氧树脂防腐涂料。

它不仅保持了环氧树脂优异的附着力、机械强度和耐溶剂型，而且具有良好的沥青耐酸、耐碱、耐水、耐渗透性，是一种优良的防腐涂料品种。由于颜色为黑色，装饰性差，主要用于石化企业的建筑、地面、水利工程设施和各种金属的防腐保护。

无溶剂环氧树脂防腐涂料。

它具有成本低、不易燃烧、毒性小、污染小、施工效率高等优点。主要用于水下建筑物和潮湿表面的涂装，不仅具有防腐作用，还具有防渗、堵塞等效果。该涂料为厚膏状，涂装性差，常用批刮法施工。涂料的附着力、涂膜的抗冲击性和抗震性好。