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环氧树脂玻璃钢涂料厂家供应
环氧耐磨防腐涂料是由高性能耐磨骨料与特种高分子材料进行复合得到的高性能耐磨抗冲击聚合材料。环氧耐磨防腐涂料致密性高,有效屏蔽气体和腐蚀液渗透,很好的防止涂料静电的积累,导电性高,有效防止酸碱腐蚀介质物理反应和化学反应,涂料硬度高,抗冲击、光滑饱满,耐温幅度在-45℃到150℃之间,抗热震系数高,附着力好,适合涂刷在部分浓度的各种稀酸碱气液、溶剂、中间体和盐中抗腐蚀,长期保护机体不受腐蚀。
环氧防腐漆施工方法应为刷涂、辊涂或喷涂。环境温度高于5℃,相对湿度低于80%时,可采用机械喷涂施工,环氧防腐漆漆膜厚度应大于25微米。环氧防腐漆施工前应将涂装表面清除干净,并保持干燥清洁。环氧防腐漆涂装时,环境温度低于5℃时,漆膜不宜干结,会降低附着力、脆性和韧性。环氧防腐漆漆膜干结时会造成裂纹、分层、脱落等现象,影响环氧防腐漆的性能和使用寿命。
环氧树脂玻璃钢涂料厂家供应
环氧底漆可用于室外底漆,需配套中间层或面漆才能正常使用。一般来说,常用的面漆有丙烯酸聚氨酯面漆和氟碳面漆。也正是因为这种油漆耐候性差,所以在外面使用时,由于紫外线的照射,漆膜会粉化,影响美观,所以这种油漆不适合室外使用。一般用于潮湿的室内环境。涂膜粉化后是否没有防腐功能,是否需要重新涂装?环氧涂料大气老化的主要原因在于粉化,它会使涂膜变薄,不会像其它涂料那样出现龟裂现象。对防腐涂料而言,裂纹现象比粉化危害更大。因此,粉化并非一直如此,表面漆膜在产生一定的粉化后就会停止,因此不建议再次使用。
环氧防腐面漆,是指在环氧树脂底漆的基础上,以环氧树脂、改性树脂为基料,加入颜料、助剂和溶剂等组成的防腐涂料,是一种双组分、无溶剂、高固体分的高性能涂料,该涂料具有优异的附着力、耐化学品性和防腐性能,广泛应用于船舶、桥梁等重防腐场合,环氧树脂防腐面漆适用于海洋环境中的船舶、石油化工管道等钢结构表面的涂装,主要用于海洋钢结构的防腐蚀,环氧面漆附着力好,防腐性能优异,固化后漆膜具有很高的强度和硬度,但该涂料是双组分涂料,固化反应速度较慢,对溶剂和水分敏感,要求涂膜干燥时间长,在实际使用中,常与中涂漆或重涂漆配套使用。
环氧酚醛防腐涂料适用于哪些领域涂装?
1.环氧酚醛防腐漆可作为装载以下液体的储罐、贮槽内壁防腐漆。原油、200#溶剂油、汽油、柴油、煤油、重油、润滑油化学污水(含酸、碱、盐)弱酸、弱碱及大多数盐类80℃以下热水。
2.环氧酚醛防腐漆可作为干热300℃以下,有保温层的钢铁设备、管道外壁防腐涂层。
环氧酚醛防腐涂料的特性
1.防腐性能优异
2.良好的力学性能,漆膜坚韧、耐冲击。
3.具有良好的附着力、柔韧性、耐磨性和封闭性能等
4.良好的机械性能、电绝缘性能、耐杂散电流性能、耐热、耐温性能
5.耐微生物侵蚀能力强,抗渗能力高。
6.具有好的耐酸、耐热、耐水、耐油性能。