厚浆型环氧防腐涂料防渗漏耐磨
环氧底漆可用于室外底漆，需配套中间层或面漆才能正常使用。一般来说，常用的面漆有丙烯酸聚氨酯面漆和氟碳面漆。也正是因为这种油漆耐候性差，所以在外面使用时，由于紫外线的照射，漆膜会粉化，影响美观，所以这种油漆不适合室外使用。一般用于潮湿的室内环境。涂膜粉化后是否没有防腐功能，是否需要重新涂装？环氧涂料大气老化的主要原因在于粉化，它会使涂膜变薄，不会像其它涂料那样出现龟裂现象。对防腐涂料而言，裂纹现象比粉化危害更大。因此，粉化并非一直如此，表面漆膜在产生一定的粉化后就会停止，因此不建议再次使用。
酚醛环氧漆又称环氧酚醛树脂漆、环氧酚醛防腐漆、环氧酚醛储罐涂料，双罐装，颜色可调，耐300度高温、耐腐蚀性能优异（如：耐酸碱溶剂、耐油等），酚醛环氧树脂漆适于作为石化厂的有保温层的钢铁设备、管道外壁防腐涂层。多作为保温管道、储罐、油罐、电机、贮槽、管道内壁防腐涂层使用。
厚浆型环氧防腐涂料防渗漏耐磨
在使用环氧防腐面漆的时候，要把表面油污、灰尘及其他杂物给清洁掉，而且在施工的时候，也是要表面洁净的。而且大家要是把环氧防腐面漆涂上的话，边角也是要磨平的。这样环氧防腐面漆就不会从尖锐的边角流开了；大家在刷环氧防腐面漆的时候，要涂上可以粘结的上面，而且清洁和干燥也是要保证的。
环氧耐磨防腐涂料是由高性能耐磨骨料与特种高分子材料进行复合得到的高性能耐磨抗冲击聚合材料。环氧耐磨防腐涂料致密性高，有效屏蔽气体和腐蚀液渗透，很好的防止涂料静电的积累，导电性高，有效防止酸碱腐蚀介质物理反应和化学反应，涂料硬度高，抗冲击、光滑饱满，耐温幅度在-45℃到150℃之间，抗热震系数高，附着力好，适合涂刷在部分浓度的各种稀酸碱气液、溶剂、中间体和盐中抗腐蚀，长期保护机体不受腐蚀。

环氧防腐漆是什么涂料

环氧防腐漆是由环氧树脂、防锈颜料和聚酰胺固化剂组成的防腐漆，适用于经过合适表面处理的钢材和混凝土表面的涂装，有优异的防腐性能。

 环氧防腐漆的用途

环氧防腐漆适用于钢结构、管道、储罐、机器等设备表面的防腐,也可用于化工厂、化肥厂、电厂、炼油厂、造纸厂、污水处理厂混凝土防腐涂装。

 环氧防腐漆的配套体系

环氧防腐漆的建议涂装道数：无气喷涂1-2道，刷涂或滚涂2-3道。

前道配套用漆：环氧富锌底漆、环氧底漆、无机富锌底漆(或直接涂装在除锈质量达到Sa2.5级的钢铁表面上)。

 环氧防腐漆的施工工艺

表面处理

涂有锌粉底漆的钢铁:除净所有的油污、杂物和锌盐。

镀锌钢材:以弹性砂轮片除净所有的油污,杂物和锌盐,如用于水下部位则必须采用轻扫喷砂进行表面处理。

未经曝晒过的喷锌钢材:除净所有的油污杂物和锌盐。

钢铁:喷砂处理至Sa2.5级。

涂有车间底漆的钢材:采用轻扫喷砂或风动(电动)工具进行二次除锈,除锈质量达到St3级。

与可以配套的旧漆膜:除净所有的油污杂物。