金属面环氧富锌防锈漆供应价格
　环氧富锌底漆适宜的干膜厚度通常是60μm～80μm左右。面漆涂层适宜的干膜厚度时60～80μm.而对于C4中等以上涂装，剩余的涂膜膜厚应该用中间漆。中间漆的主要作用:是增加膜厚，从而起到更为有效的屏蔽作用。同时，中间漆又要能与底漆和面漆起到很好的结合作用。对于机床、汽车等，中间层还要使表面平整，有利于面漆涂装。比较常用的中间漆是环氧云铁中间漆。环氧云铁中间漆封闭性能好，弥补了富锌底漆封闭性不足的短板;鳞片状的云母氧化铁能抵御光线对涂层的破坏，也增强的面漆的耐候性;环氧云铁中间漆本身是优良的屏蔽型防锈漆。
金属面环氧富锌防锈漆供应价格
   环氧富锌底漆的涂装体系有很多种，比较常见的，环氧富锌底漆+环氧云铁中间漆 +氟碳漆 /丙烯酸聚氨酯磁漆，富锌底漆与面漆直接配套涂装，需要考虑到锌粉的活泼性，大多数面漆包括聚氨酯漆、丙烯酸漆、氟碳漆等含有羧基基团，羧基呈现酸性，会与锌发生反应，形成一层锌盐，那么在底漆和面漆之间加入一层锌盐就会直接影响到层间附着力，造成面漆粘附不牢固导致脱落。
环氧底漆 环氧树脂胶具备出色的机械设备作用、电气设备作用、耐化工品作用和粘结作用，因此做为破乳物被普遍地运用于涂猜到。环氧油漆 通常必须在必然溫度下烤制，或在常温状态枯燥乏味较长時刻才能干固。由于施工条件和线生产的要求，通常期待在做到预估作用的前提条件下，尽可能减少干固時刻和降低干固溫度。因此很必须对目前环氧涂料秘方开展改善，以令人满意企业的要求。

环氧富锌防锈底漆的含锌量选用在三个环境：

腐蚀性较轻的环境(C1-C2)，适宜选择60%含锌的环氧富锌底漆、环氧云铁中间漆、亚克力聚氨酯面漆，如：钢构、机械设施等。

中等腐蚀环境(C3)，适宜选择含70%锌环氧富锌底漆，与之配套的涂料：环氧云铁中间漆、丙烯酸聚氨酯面漆或氟碳面漆，如：城市储罐、桥梁、钢结构、管道、机械设备等。

重腐蚀环境(C4-C5)，宜选择含锌量较高的含锌环氧富锌底漆。配合涂料：环氧云铁、氟碳面漆等。例如：海上平台，港口设施，码头，海洋设施，集装箱，桥梁等。