产

品

特

点

1、试验系统结构设计*合理，制造工艺规范，外观美观、大方。

2、该试验箱主要功能元器件均采用世界配置（含金量高）、技术原理*可靠、噪音与节能得到*控制——其性能可替代国外同类产品。

3、零部件的配套与组装匹配性好，主要功能元器件均采用具有*水平的*件，提高了产品的安全性和可靠性，能保证用户长时间、高频率的使用要求。

4、设备具有良好的操作性、维护性、良好的温度稳定性及持久性、良好的安全性能、*及危害人身健康。

应

用

领

域

本产品是根据用户要求，参照GB-T9535-1998_地面用晶体硅光伏组件设计鉴定和类型中的温度试验设计制造。主要为太阳能电池板提供温湿度变化环境，供用户对整机（或部件）、电器、仪器、材料等作温湿度试验，以便考核试品的适应性或对试品的行为作出评价。是新产品研制、样机试验、产品合格鉴定试验全过程*的重要试验手段。

1. 产品名称

产品型号

太阳能电池板恒温恒湿环境试验箱

JL-TH-3.5C

1. 试样限制

本试验设备禁止：

易燃、易爆、易挥发性物质试样的试验或储存

腐蚀性物质试样的试验或储存

生物试样的试验或储存

强电磁发射源试样的试验或储存

放射性物质试样的试验或储存

剧毒物质试样的试验或储存

试验或储存过程中可能产生易燃、爆炸、挥发、剧毒、腐蚀及放射性物质的试样的试验或储存

1. 容积、尺寸和重量

1. 标称内容积

（3.5m³ ）

1. 内箱 尺寸

W( 2300)mm × H(2300 )mm × D(1200 )mm

1. 外型 尺寸

约W( 3300)mm × H(2650 )mm × D(2000 )mm  具体尺寸以实物为主

1. 重     量

约(2500)KG

1. zui大存放容量

1000*2000*50mm的太阳能电池板10块

1. 性能

1. 测试环境条件

环境温度为+5~+28℃、相对湿度≤85%、试验箱内无试样条件下

1. 测试 方法

IEC61730太阳能电池系统安全鉴定-结构与测试要求

1. 温度 范围

( -40)℃～+100℃

1. 控制 精度

温度：±2℃   湿度：±5%  （指控制器设定值和控制器实测值之差）

1. 温度波动度

≤0.5℃（温度波动度为中心点实测zui高温度和zui低温度之差的一半）

1. 温度 误差

≤±1℃（工作室温度控制器显示值的平均温度减去中心点实测的平均温度）

1. 温度均匀度

±2℃（温度均匀度为每次测试中实测zui高温度和zui低温度之差的算术平均值）

1. 升温 时间

线性1.5℃（空载）

1. 降温 时间

线性1.5℃（空载）

1. 湿度范围

（仅湿热型）

（20～98）%RH（参照温湿度可控制范围图，无有源湿、热负载）

温湿度可控制范围图

1. 相对湿度误差

（仅湿热型）

±3%RH

1. 工作噪音

A声级≤70dB(A)

(在环温25℃，回声少的隔音室内测得；采用A计权，测试8个点的平均值；各测试点水平离噪音源1米、高度离地面1米)

1. 满足试验方法

GB-T9535-1998_地面用晶体硅光伏组件设计鉴定和类型

IEC61730太阳能电池系统安全鉴定-结构与测试要求

IEC61215 地面用晶体硅光伏组件设计鉴定和类型

IEC61646地面用薄膜光伏组件设计鉴定和定型

GJB150.4-2009  低温试验

GJB150.3-2009   高温试验

GB/T2423.3-2006(IEC60068-2-78:2007)恒定湿热试验方法Cab

GB/T2423.4-2008(IEC60068-2-30:2005) 交变湿热试验方法Db

GJB150.9-2009   湿热试验（图1、图2）

（每立方米负载不大于60kg/m3钢的热容量，湿热试验时无有源湿、热负载）

1. 结构特征

1. 保温围护结构

1.外壁材料：优质钢板喷塑处理

2.内壁材料：优质304不锈钢板

3.箱体保温材料：硬质聚氨酯泡沫+玻璃纤维

1. 空气调节通道

1. 采多翼离心式循环风扇，加强轴心加耐高低温之旋转叶片铝合金制成，以达强制对流。

2. FLOW THROW送风方式；水平扩散垂直热交换弧形循环。

3. 可调式侧吹出风口及护纲回风口。

1. 试验箱标准配置

1.观察窗：透明电热膜中空钢化玻璃1个（位于门上）

2.引线孔：φ50mm 1个（位于箱体左侧）

3.门上备室内照明灯(高效长寿节能灯)

4.移动脚轮：4个

5.固定脚杯：4个（高度可调）

6.样品架：不锈钢样品架2层，挂钩8个，承重(均布):25kg/层

（箱内样品累计总承载不超过：100kg）

7.测试纱布：1包（5片）

8.上位机通讯软件光盘、U盘接口、RS23通讯接口、误操作硬件锁定LOCK、通讯线缆1条

1. 门

单开铰链门（面对箱体时，左铰链，右把手），配观察窗、照明灯、窗框/门框防凝露电热装置（门颜色可选）

1. 控制面板

控制器显示屏、U盘接口、RS232电脑通讯接口、误操作硬件锁定LOCK、电源开关、急停开关、状态指示灯及声光报警装置

1. 机械室

制冷机组、接水盘、排水孔

冷凝风机、冷凝器进风口、补给水箱

1. 配电控制柜

IO板、机床变压器、镇流器、中间继电器、时间继电器、固态继电器、交流接触器、热继电器、保险丝、欠逆相继电器、空气开关

1. 加热器

1.镍铬合金电热丝式加热器

2.加热器控制方式：无触点等周期脉冲调宽，SSR（固态继电器）

3.加热器功率：4.5KW

1. 加湿器

（仅湿热型）

1.外置可拆卸锅炉加湿方法或浅槽加湿试验方法

2.不锈钢铠装加湿器

3.加湿器控制方式：无触点等周期脉冲调宽，SSR（固态继电器）

4.水位控制装置，加湿器防干烧装置，沉淀物收集装置，液位观察窗

5.加湿器功率：2.5KW

1. 水路

（仅湿热型）

1.超大补给水箱，含高低水位指示，可拆卸清洗

2.高效电磁挤压水泵，可连续运转5000H

3.RO膜+活性炭供水过滤器，可拆卸清洗

4.高低温双水位电子液位开关，可防止误动作

5.缺水空焚超温保护+超低水位保护+供水超时，确保设备安全运行

6.回水PP棉过滤，减少设备用水消耗，虑出回水杂质

1. 电源线孔及排水孔

位于箱体背面

1. 制冷系统

6.1.       工作方式

机械式制冷方法

1. 制冷压缩机

全封闭低噪音转子式压缩机

1. 蒸发器

外翅片内螺纹管式换热器

1. 冷凝器

风冷式：外翅片内螺纹管式换热器或水冷式：壳管式换热器）

1. 节流装置

膨胀阀+毛细管

1. 板式热交换器

不锈钢钎焊板式换热器（复叠式制冷系统采用）

1. 制冷机控制方式

1.控制系统根据试验条件自动调节制冷机运行*节能工况

2.蒸发器制冷量由控制系统驱动电磁阀切换

3.压缩机回气冷却回路

1. 制 冷 剂

R404a/R23（臭氧耗损指数均为0，R23为复叠式制冷系统采用）

1. 参考图片

压力显示表

全封闭压缩机                     

进口电磁阀

1. 电气控制系统

1. 控制器型号

韩国三元TEMI880或OYO9226

显示器

TEMI880：5.7英寸，640×480点阵

，TFT 彩色LCD显示器

运行方式

程序方式、定值方式

设定方式

TEMI880中英文菜单（可自由选择）

，触摸屏方式输入

程序容量

TEMI880（触摸式）

1.程序：zui大100组

2.段数：zui大10000段

3.循环数：zui大可无限循环

设定范围

温度：根据设备的温度工作范围调整

分辨率

温度：0.1℃；时间：1min; 湿度：0.1％RH(温湿度试验设备)

输入

PT100白金热电阻

通讯功能

U盘接口、RS-232接口、误操作硬件锁定LOCK，随机赠送电脑通讯软件

控制方式

1.抗积分饱和PID

2.BTC平衡调温控制方式+DCC智能冷量控制+DEC智能电气控制 (温度试验设备)

3.BTHC平衡调温调湿控制方式+DCC智能冷量控制+DEC智能电气控制(温湿度试验设备)

曲线记录功能

具有带电池保护的RAM，可保存设备的设定值、采样值及采样时刻的时间；zui大记录时间为180天(当采样周期为60S时)

附属功能

1.故障报警及原因、处理提示功能

2.断电保护功能

3.上下限温度保护功能

4.日历定时功能(自动启动及自动停止运行)

5.自诊断功能。

软件使用环境

（用户提供）

IBM PC兼容机，PⅡ以上CPU，128M以上内存，带RS-232通讯接口

1. 温湿度测量

温度：PT100白金热电阻湿度：干湿球温度计法（仅湿热型）

1. 湿热系统供水（仅湿热型）

1. 供水方式

水泵提升

1. 供水装置位置

正面抽屉式水箱

1. 储水箱容积

50L（手提式）

1. 供水水质要求

电阻率≥2600Ω.cm（≥自来水水质）

1. 安全保护装置

1. 制冷系统

1.压缩机过热保护 2.压缩机过流保护 3.压缩机超压保护 4.冷凝风机过热保护

1. 加湿系统

（仅湿热型）

1.加湿热管干烧保护  2.水位异常保护   3.供水超时保护

1. 试验箱

1.可调式超温保护   2.空气调节通道极限超温保护   3.风机电机过热保护

1. 其它

1.总电源相序和缺相保护（三相式电源适用）

2.过载及短路保护

3.箱体多次开门造成制冷系统故障报警保护

1. 其他配置

1. 电源线缆

AC380V电源：五芯（三相四线+保护地线）电缆1条（约4米长）

1. 总电源开关

NFB断路器

1. 运输

试验箱为整体式，整体运输

1. 尺寸

zui大运输尺寸（不含包装）： “参见3.3外型尺寸”

1. 重量

zui大运输重量（不含包装）： “参见3.4重量”

1. 使用条件

由用户保证下列各项条件

1. 安装场地

1.地面平整，通风良好

2.设备周围无强烈振动

3.设备周围无强电磁场影响

4.设备周围无易燃、易爆、腐蚀性物质和粉尘

5.设备周围留有适当的使用及维护空间。

A：≥30cm   B：≥80cm   C：≥100cm   D: ≥30cm   E：≥30com

1. 使用环境条件

1.温度：5℃～25℃

2.相对湿度：≤85%

3.气压：86kPa～106kPa

1. 自来水

（仅限配纯水机的湿热型设备）

流量≥200kg/h，压力0.1MPa～0.25MPa

自来水符合GB 5749-1985 生活饮用水卫生标准

注：纯水机备DN15内螺纹接头

1. 供电条件

电源

AC380V电源要求：1.三相四线+保护地线

2.电压范围：AC（380±38）V

3.频率允许波动范围：（50±0.5）Hz

4.保护地线接地电阻小于4Ω

5.要求用户在安装现场为设备配置相应容量的空气或动力开关，并且此开关必须是独立供本设备使用

zui大电流

zui大功耗

（100）A

（30）KW

(在环境温度+25℃、无试样、运行工况稳定一小时后测试获得的数据)

1. 其他

试验过程中打开试验箱的门，会造成箱内的温、湿度波动；在试验过程中如果多次打开门或长时间敞开门或试验样品散发湿气，可能会造成制冷系统换热器结冰而无法正常工作。