油罐计量用HSB-EX-2T 2吨防爆称重模块

HSB剪切梁防爆称重模块适用于只受垂直作用力，而水平作用力较小的场合，静载称重模块可以非常方便地安装在各种形状的容器上，成为一个称重系统。

HSB剪切梁防爆称重模块模块容量：0.5t，1t，2t，3t，5t，7.5t，10t，15t，20t

应用场合：各种震动不大的容器、槽罐、反应釜，混料、配料控制、工艺过程控制

HSB防爆称重模块介绍：

产品防爆标志：   Exib Ⅱ CT4

产品准确度等级：OIMLⅢ级

防护等级：        IP65

模拟信号输入范围：   0～15mV

传感器激励：      +5VDC 可驱动4只350Ω电阻应变式传感器

显示分辨率：      1000～30000

A/D转换速率：      每秒50次

供电电源：      标配外接本安型输出电源（型号为AE001）

选配外置式直流专用电池组（型号为DE001）

安装方式：      台式（外形尺寸：280×135×210mm）

面板式（开孔尺寸：260×190×82mm）

模拟量接口：      4-20mA（选配）

串行通讯接口 ：     RS232/RS485（选配）

工作温度：       -20℃～+60℃

固定、浮动、半浮动三种结构，允许容器产生微量变化

结构紧凑，不需要额外配件

传感器焊接密封，环境适应性强

支撑螺栓，防止设备倾覆且方便维护

接地装置，保护传感器免受电源浪涌冲击

过载保护装置，有效全面保护传感器

碳钢型：使用优质合金钢传感器，模块表面镀锌或镀镍，适用于大吨位槽罐的配料和称重控制

不锈钢型：使用进口不锈钢焊接密封传感器，防护等级IP68，适用于各种恶劣环境下大吨位槽罐的配料称重控制。

材质可选：合金钢、不锈钢材质

使用场合可选：防腐、防爆应用场合

油罐计量用HSB-EX-2T 2吨防爆称重模块

安装方式

固定、浮动、半浮动三种结构，可在各种恶劣条件下使用。

在采用四只动载模块的安装方式中，一般其中两只模块的三面受限位，另外两只模块只在端部限位。

注意事项

称重模块的选型

一般根据容器的支承点来选用3只一套或4只一套的模块的量程，由于存在着秤体(容器)自重及振动冲击、偏载等因素，一般按下列规则选用。多传感器静态称重系统：

固定负荷(秤台、容器等)+变动负荷(需称量的载荷)≤选用传感器额定载荷×所配传感器个数×70%，其中70%的系数是考虑振动、冲击、偏载因素而加的。

安装注意事项

要注意水平调整，包括单个模块的安装平面和一套称重模块之间的水平调整。

焊接时传感器不能通过电流，焊接顶板时，地线要连接在秤体上，焊接底板时，地线要接在基础上，防止损坏传感器。

如果秤体上有输料管道，应换成软管，或使连接管道尽量长一点，以防止它们影响传感器真实的负荷而引起误差。

要在容器上焊一个砝码校验台，以便校验。容器上一般都无放置砝码的地方，需要焊一个平台放置砝码。通常焊在容器的下方，便于砝码上下安放。

接线盒必须注意防潮，多余的孔要用密封塞头塞住。接线盒如安装于室外，必须加保护箱，防止雨淋。在使用中因接线盒受潮而造成故障的情况时有发生，因此必须引起足够的重视。

调试注意事项

调试前一定要检查每个称重模块的支撑螺杆顶部螺母是否已松开，套筒是否处于自由状态，否则，将产生较大误差，甚至无法称重。 调试时，要检查每一个参数出厂设定值是否符合实际需要，尤其是“开机清零”参数，出厂时一般都设定为“开机自动清零”，在容器秤上最好改为“禁止开机自动清零”，防止因停电等原因，再次开机时，容器的物料重量被清零而丢失。

量程设定不是指一套称重模块的额定总负荷，也不包括容器自身的重量，而应根据最大物料称量，从说明书所给的分度数和分度值中选取大于等于最大称重量作为量程。

称重显示仪电源电压必须符合要求，如电压不稳，超出允许范围，则会引起数字漂移。最好使用稳压电源。

由于电子称重模块组成的称重系统便于实现过程自动化称量，便于与计算机联网，因而在化工企业必将得到越来越广泛的应用。