沈阳MBR膜一体化污水处理设备

沈阳MBR膜一体化污水处理设备工艺说明

1、MBR膜处理法是膜生物反应器组合工艺的核心。在废水处理中膜技术，既能对废水进行效的净化，又能回收一些用物质，同时具、相变、设备简单、等点。

   强效膜分离技术与传统的活性污泥法相结合的水处理反应器一膜生物反应器(MBR)，膜分离过程是以选择性透过膜为分离介质，在两侧加以某种动力，原料侧组分选择性地透过膜，从而达到分离物质的。研究表明，平板滤膜对废水中悬浮物、大分子机物较好的去除效果，而且对预处理难以通过絮凝、过滤去除的阴离子洗涤剂也较好的截留。

2、鼓风

处理一台风机，用于 MBR池的供。

3、膜组件

a、曝管为 PVC材质，管径为 DN50，法兰连接。

b、控制：

   液位控制：高液位启动抽吸泵，低液位（高于膜上上部 300mm）停止抽吸泵的抽吸。抽吸泵根据膜池液位高开低停，抽吸泵实行开8min停 2min 周期。鼓风机为停止时，法开启抽吸泵。

   污水由水收集后，进入污水处理站的格栅井，去除颗粒杂物后，进入调节池，进行均质均量，调节池中设置液位控制器，再经液位控制仪传递信号，由提升泵送A生物接触氧化池，进行酸化水解和硝化反硝化，降低机物浓度，去除部分氨氮，然后入流O生物接触氧化池进行好氧生化反应，O生物池分为两，在此大部分机污染物通过生物氧化、吸附得以降解，出水自流二沉池进行固液分离后，沉淀池上清液流入清水池后经二氧化氯发生器消毒后放。

   由格栅截留下的杂物定期装入小车倾倒垃圾场，二沉池中的污泥部分回流A生物处理池，另一部分污泥污泥池进行污泥消化后定期抽吸外运，污泥池上清液回流调节池再处理。

1、工艺设施

（1）格栅渠

设置：

   用以去除生活污水中的软性缠绕物、较大固颗粒杂物及漂浮物，从而保护后续工作水泵使用寿命并降低处理工作负荷。

：设计流量      220m³/d

栅前水深      0.40m

渠道宽度      500mm

渠    数： 1格

（2）调节池：

   设置：污水经格栅处理后进入调节池进行水量、水质的调节均化，后续生化处理水量、水质的均衡、稳定，污水中机物起到一定的降解功效，提高整个的抗冲击性能和处理效果，总停留时间不小于8小时。

设计特点：

调节池设计为钢砼结构。

工艺：11m³/h

水力停留时间 10.0h

池体效容积：110m³

池体尺寸：13×3×3m

调节池内设置潜污泵

2、WSZ-11.0一体化污水处理设备

   本污水中机成分比较高，可生化性好，因此采用WSZ-11.0水处理设备是较的。WSZ-11.0污水处理设备是采用机负荷较低的AO生物处理工艺，不能够效去除污水中的含碳机物，对总氮去除率可达80%。磷的去除率可达50%，处理效果令人满意。本埋地式污水处理是集性、噪音、微电脑技术，埋地式等处理技术为一体的产品。分述如下：

（1）A生物处理池（厌氧池）

   设置：将污水进一步混合，充分利用池内强效生物弹性填料作为细菌载体，靠兼氧微生物将污水中难溶解机物转化为可溶解性机物，将大分子机物水解成小分子机物，以利于后道O生物处理池进一步氧化分解，同时通过回流的硝炭氮在硝化菌的下，可进行部分硝化和反硝化，去除氨氮。

   设计特点：内置强效生物弹性填料，又具水解酸化功能，同时可调节成为O生物氧化池，以增加生化停留时间,提高处理效率。

（2）Ｏ生物处理池（生物接触氧化池）

   设置：该池为本污水处理的核心部分，分二段，前一段在较高的机负荷下，通过附着于填料上的大量不同种属的微生物群落共同参与下的生化降解和吸附，去除污水中的各种机物质，使污水中的机物含量大幅度降低。后段在机负荷较低的情况下，通过硝化菌的，在氧量充足的条件下降解污水中的氨氮，同时也使污水中的COD值降低到更低的水平，使污水得以净化。

设计特点：该池由池体、填料、布水装置和充氧曝等部分组成。以生物膜法为主，兼活性污泥法的特点。

（3）MBR池

   设置：进行固液分离去除生化池中剥落下来的生物膜和悬浮污泥，使污水真正净化。

   设计特点：设计为竖流式沉淀池，其污泥降解。采用三角堰出水，使出水。污泥采用提法定时泥污泥池，并设污泥提回流装置，部分污泥回流A生物处理池进行硝化和反硝化，也减少了污泥的生成，也利于污水中氨氮的去除。

（4）、清水池（消毒池）

   设置：清水池即消毒池。该池按消毒池设计，内设消毒装置，导流板。二沉池出水流入消毒池进行消毒，经消毒后的水再进行过滤。

（5）污泥池

   设置：二沉池泥定时入污泥池，进行污泥浓缩，和好氧消化，污泥上清液回流入调节池再处理，剩余污泥定期抽吸外运（6个月之9个月一次）。

（6）风机

   设置：供O生化池、调节池中充氧曝，搅拌、和污泥提升、污泥消化。

设计特点：设置一台，风机具，，风量足，可靠等点。

（7）PLC柜：进行自动程序控制。