广州市屠宰污水处理设备：

   屠宰废水处理工 艺很多，自然生态处理、生物处理、化学处理均，各种工艺均其优点和局限性，应根据进水水质的特点、处理和放要求并综合考虑、管理因素选择的屠宰场污水处理设备及工艺，并注意不同屠宰废水处理工艺的组合使用。

   例如主体构筑物可采用厌氧、好氧处理，再辅以自然生态处理，这样既能出水水 质，又相对节省能源，降低。我目前多以小水量屠宰污水处理站为主，在目前投资较少的情况下，选择屠宰场污水处理设备和工艺应朝着强效、节 能、集约化、规模化、易于管理的方向发展以降低处理。加强对屠宰场废水处理站的维护和管理，废水处理站的正常。

    随着人们生活水平的提高，对肉制品需求量的增大，屠宰场、肉联的废水放量在工业废水放总量中的比例也越来越大。屠宰废水来自牧畜、禽类的宰杀加工，是我大的机污染源之一。据调查，屠宰废水的放量约占工业废水放量的6%，其污染还不断加剧的趋势。由于含的高浓度的机质不易降解、处理难度较大，屠宰废水若不经处理直接放，会对水环境产生大污染。因此，控制屠宰废水中COD、BOD5、SS等污染指标，对于减轻水体污染具重要意义。

1废水情况和放规准

1) 废水来源及组成

     屠宰废水主要来源于屠宰车间放的含血污和畜粪的地面冲洗水；烫毛时放的含大量畜毛的洗毛废水；剖解车间放的含血液、油脂、碎肉、骨渣和肠胃内容物的废水。废水中含大量血污、油脂、毛皮、碎肉、骨渣、未消化的食物及粪便等。废水呈褐红色，属中高浓度机废水，前处理可采用浮处理以去除其中的油脂、悬浮物等。

2) 水量水质及放规准

    该屠宰场废水放量为800m3/d，处理后出水水质要求达到《肉类加工工业水污染物放规准》（GB13457—1992）的一放规准。

2处理工艺

    废水经格栅去除大颗粒的悬浮物和短纤维后进入预曝调节池，调节水量、均化水质，同时在调节池中少量曝使废水充分混合，减少污泥沉积。再由泵提升进入强效浮装置，去除水中细小悬浮颗粒、浮油及非溶解性机物等。废水流入水解池后，在厌氧菌下将水中的大分子机物水解酸化成小分子机物，将大部分不溶性机物降解为溶解性物质，提高污水的可生化性，同时将固体机物降解减少污泥量，达到脱氮除磷的效果。进入接触氧化池后，通过加入活性污泥和活性好氧生物菌种，生物菌种在此装置中得以接触驯化；内置序好氧，运用的水流控制与再生功能实现生物降解，取代了传统的接触氧化，形成了生化污水处理，强效去除水中的COD、BOD5。生物接触氧化池出水中含脱落的生物膜以及废水中带入的机悬浮颗粒，必须经过二次沉淀池进行泥水分离；二次沉淀池出的清水除大肠菌群标外，均已达到放规准，所以清水必须经过消毒处理，本工程采用二氧化氯对出水进行消毒，消毒后出水完达到放要求，经污口放。

3主要构筑物及设计技术要点

1) 预曝调节池

    通过空搅拌，后续生物处理设施进水的水质水量均衡，降解部分机污染物，以减轻后续好氧段的处理负荷。调节池采用钢筋混凝土结构，效容积为300m3，水力停留时间为8h，池内设2台污水提升泵，1用1备，流量30m3/h，扬程10m，功率2.2kW。

2) 浮间

    内强效溶气气浮机1套，用于去除污水中悬浮物、油脂并对COD等污染物一定去除。设计处理水量为150m3/h。配套加药装置。采用砖混结构，尺寸为4m×4m×3m。

3) 水解酸化池

    水解酸化池内置厌氧生物接触驯化器，并对投入的厌氧菌种加以适应性驯化，厌氧细菌在厌氧条件下将水中的大分子机物水解酸化变成小分子，将大部分不溶性机物降解为溶解性物质，提高污水的可生化性，为好氧处理创造条件。该池为钢筋混凝土结构，效容积为260m3，HRT=7.2h。

4) 接触氧化池

    接触氧化池前段内置活性好氧菌种吸附驯化器，中段为浮动填料生物接触氧化池，后段为固定填料生物接触氧化池。前期加入活性污泥和强效活性好氧生物菌种，生物菌种在驯化器中得以驯化，使高负荷微生物和低负荷微生物通过控制序进入中段和后段。序好氧反应池产生的高活性回流污泥吸附和去除污水中大部分的可生化机污染物。序好氧运用的水流和微生物控制及再生功能形成了生化污水处理，可效去除水中COD、BOD5。接触氧化池为钢筋混凝土结构，效容积为280m3，HRT=8.6h。

5) 二次沉淀池

    为固液分离接触氧化池出水，去除水中大部分SS、部分COD，对废水进行*净化，确保废水，设置1座二沉池，效容积120m3，HRT=3.0h。

6) 消毒池

    消毒池采用ClO2消毒剂，ClO2具强氧化性、脱色、除臭和广谱杀菌消毒效果，对机污染物一定的氧化。

7) 污泥处理

    污泥处理包括污泥浓缩池及板框压滤机。污泥浓缩池为钢筋混凝土结构，效容积为50m3。浓缩后污泥含水率可由99.5%降96%左右。污泥脱水采用板框压滤机，过滤面积为50m2。

4效果与分析

    工程于2010年初开始调试，经过3个月的调试，所工艺段都已满负荷投入正常，监测验收部门对该废水处理工程进行了连续监测，水质监测结果取平均值。

5工程技术分析

1) 技术分析

    本工艺以缺氧-好氧结合强效菌工艺代替了传统的活性污泥好氧工艺。缺氧单元不单纯是水解酸化，而且具强效除臭和污染物去除，为下一好氧处理打下基础，能够承受水质、水量的双重冲击，耐冲击好；污泥回流采用自动回流设计，减少了管理维护工作量；序好氧运用的水流控制与再生功能实现生物降解，取代了传统的接触氧化，形成了生化污水处理，可效去除水中COD、BOD5。在同等条件下，其处理效率较同类可提高10%~15%。启动时间为传统工艺的1/3，正常进水并投加菌种7d后即可达标；运营成本低，效果理想；生物菌种在初次时一次性加入，正常运营每年补加1次即可。

2) 分析

     本次工程总投资为100元，其中设备投资为60元，土建设施及其他投资为40元。占地300m2，可日处理800m3污水，具体工程：电费为0.65元/m3、药剂费为0.36元/m3、人工费为0.18元/m3，实际为1.19元/m3。

6结论

    （1）根据屠宰废水机物负荷高的特点，前处理采用浮可以去除其中大部分的油脂、悬浮物等。后续采用水解酸化处理技术，可将水中的大分子机物水解酸化变成小分子，将大部分不溶性机物降解为溶解性物质，从而减轻后续生化处理负荷。

   （2）接触氧化池中投加强效活性好氧生物菌种和序好氧反应池产生的高活性回流污泥，吸附污水中大部分的可生化机污染物，可效去除水中COD、BOD5。

    （3）浮—水解酸化—接触氧化工艺处理屠宰废水经过1a多的工程实际，整个处理，创造了良好的、社会和环境效益。由此可见，该工艺在屠宰废水处理实践中可行、可靠。

优点及缺点：

    1、抗冲击负荷的能力强，接触氧化法的平均停留时间在6小时以上。
    2、具脱氮除磷能力，并可以通过调节设备的构造，达到处理工业废水，生活污水，城市污水的能力。
    3、接触氧化池内的填料多为组合软填料，质轻、高强、物理化学性质稳定，比表面积大，生物膜附着能力强，污水与生物膜的接触。
    4、接触氧化池内采用曝器进行鼓风曝，使纤维束不断漂动，曝均匀，微生物生长成熟，具活性污泥法的征。
    5、，污泥产量少并易于处理。

广州市屠宰污水处理设备主要结构：

    一体化污水处理设备，系列0.5t/h-40t/h共九种规格，部实行自动化控制操作，处理后的污泥在1-2个季度用粪车外运1次即可。处理水量在5t/h以下的处理设备部用A3钢板制作，并进行处理;10t/h以上的处理设备部用钢筋混凝土制作，同样进行处理。由于该设备埋于地下，故不占地面积。不需建房、采暖、保温，对周围环境影响小。

    污水处理设备及时一般采用自然挂膜即可，生物膜生物种类和数量与污水处理相比不很丰富，但菌胶团、原生动物、游离细菌等各类微生物都生长，生态情况是好的。生物膜呈棕黑色、灰黄色。菌胶团由荚膜球菌等组成。原生动物微型纤毛虫，时也见钟虫，轮虫、枝虫等；后生动物线虫等。藻类共生，进水端生物膜较出水端发育得好，各型处理设备生物膜发育情况大同小异。判别生物膜成熟与否，可测定NH3-N或OC的去除率，当它们的去除率分别为75%或15%时，即认为挂膜成功。

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