丁菲泵业 品牌
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G30-1 不锈钢螺杆泵 G35-1 单螺杆污泥泵
¥1800污泥单螺杆泵 不锈钢污泥泵泵 G35-1 G35-2
¥1800G35-2 G型不锈钢污泥进料螺杆泵 G40-2
¥1800G50-1 G50-2 污泥进料螺杆泵选型
¥1800G30-1 污泥螺杆泵型号_厂家_价格 G25-1
¥1800G20-1 污泥单螺杆泵 G25-1
¥1800G型污泥螺杆泵 G25-2 G30-2
¥1800G35-1 G30-2 不锈钢污泥螺杆泵
¥1800G35-1 单螺杆污泥泵 耐腐蚀螺杆泵
¥1800G30-1 污泥螺杆泵选型 G35-1
¥1800G60-1 G型污泥螺杆泵选型 G50-1
¥1800G40-2 G型污泥螺杆泵 G50-2
¥1800YW100-80-10-4 YW无堵塞液下排污泵概述:
YW液下式无堵塞污水泵采用*叶轮结构和新型机械密封,能有效地输送固体物和长纤维。叶轮与传统叶轮相比,该泵叶轮采用单流道或双流道形式,它类似于一截面大小相同的弯管,具有非常好的过流性,配以合理的蜗室,使得该泵具有效率高、叶轮经动静平衡试验,使泵在运行中无振动,低噪音。
YW100-80-10-4 YW无堵塞液下排污泵型号意义:
例如:40YWP15-30-2.2
40-口径(mm)
YW-无堵塞液下排污泵
P-不锈钢材质,未标表示普通铸铁材质
15-流量(m3/h)
30-扬程(m)
2.2-配用电机功率(kw)
特点:
1、该YW液下式无堵塞污水泵具有结构紧凑,体积小,移动方便,安装简单等特点。
2、YW液下式无堵塞污水泵设计合理,配套电机合理,效率高,节能*。
3、YW液下式无堵塞污水泵采用*的单叶片或双叶片叶轮结构,大大提高了污物通过能力,能有效的通过泵口径的5倍纤维物质与直径为泵口径约为50%的固体颗粒。
4、YW液下式无堵塞污水泵机械密封采用双道串联密封,材质为硬质耐磨碳化钨,具有耐用、耐磨等特点,可以使泵安全连续运行8000小时以上。
5、YW液下式无堵塞污水泵可根据用户需要配备液位自动控制柜,根据所虚液位变化,自动控制泵的启动与停止,不需专人看管,使用极为方便。
6、YW液下式无堵塞污水泵为立式结构,工作时泵体浸在液体中因而容易启动,不存在排气抽空问题,同时具有无泄露等特点,液下深度可达0.5-7米。
7、YW液下式无堵塞污水泵接轴结构优良可靠,泵与电机采用联轴器联接,泵轴尺寸精密,保证了泵平稳运行,留有足够的安全系数。
8、YW液下式无堵塞污水泵在使用扬程范围内保证电机运行不过载。
9、YW液下式无堵塞污水泵有单管安装和双管安装两种,支撑件有圆盘和放盘安装。
YW100-80-10-4YW无堵塞液下排污泵主要用途:
适用于化工、石油、制药、采矿、造纸工业、水泥厂、炼钢厂、电厂、煤加工工业,以及城市污水处理厂排水系统、市政工程、建筑工地等行业输送带颗粒的污水、污物,也可用于抽送清水及带腐蚀性介质。
工作条件:
流量:2~850m3/h
扬程范围:3~45m
额定转速n:1450~2900r/min
介质温度:-15℃~+60℃
介质密度:≤1.3×103kg/m3
介质PH值:5~9
系统zui高工作压力:≤0.6Mpa
维护保养:
1.水泵应有专人管理与使用.并定期检査水泵的电路和水泵工作是否正常。
2.每次使用特别是用于较稠较粘的浆液后.应将水泵放在消水中运转数分钟.防止泵内留下沉积物.保证水泵的淸洁。排污泵电机故障检修主要检查什么?
为查明故障原因和大致的故障范围,在检修电机机械故障前,应对电机外部进行以下检查。
①检查机座、端盖有无裂纹,转轴有无裂痕或弯曲变形。
②检查转子转动是否灵活、平稳、轴向是否游动,有无不正常的声响。
③检查轴承是否松动或卡住。
④检查风道有无堵塞,风叶及散热片等是否完好。
⑤对于容量较大的电机,端盖上一般都有测气隙孔,可通过测气隙孔检测气隙不均匀度的平均值是否在15%以内。
⑥通电运转,采用手摸、耳听、鼻闻及眼观等方法检查电机是否正常。一旦发现异常应立即切断电源,以防故障扩大。
经检查大体确定故障性质并明确检修范围后,方能拆卸电机进一步详细检查和修理。
对于电机内的机械部分,应进行以下检查:
①检查定、转子铁芯表面有无擦伤痕迹。当转子表面只有一处擦痕,而定子表面却全部擦伤时,是转轴弯曲或转子不平衡造成的;当定子表面只有一处擦痕,而转子表面一周均有擦伤时,则是定、转子不同心而造成的,如机座和端盖止口变形或轴承磨损严重致使转子下沉等;如果定、转子表面均有较大面积擦痕,则是上述两种原因共同造成的。
②检查定、转子铁芯有无对齐。若未对齐,相当于铁芯缩短,则磁通密度增大而导致铁芯过热,其原因是转子铁芯轴向窜位或更换了新转子不适宜造成。除此,尚应检查定、转子铁芯有无沿圆周方向移动现象。如果有移动现象,说明紧固定子的螺钉松动或损坏丢失,或者是转子铁芯与轴配合不紧。
③检查转子端环有无裂纹或断裂,风叶是否损坏或变形以及转轴有无弯曲。
④检查轴承内外套与轴颈及轴承室的配合符合要求否,有无过紧或过松现象;检查轴承磨损程度,轴承是否完好以及润滑油(脂)是否过少或干涸。