水泥浆体Marsh时间测定仪全套试验仪器

适用范围：

      适用于水利水电工程的水泥灌浆、高喷灌浆和后压浆等项目所用水泥基浆液其它工程也可参考使用。

拌制方法与步骤

⑴ 根据施工规模和单位用浆量的大小可采用集中制浆或分散制浆的方法

⑵ 根据技术要求规定的浆液配合比和拟用浆量大小计算制浆所需水泥、水和外加剂、掺合料的重量或体积

⑶ 搅拌机正常运转后向搅拌机中注入所需水量均匀加入定量水泥再加入预先搅拌好的泥浆zui后加入掺合料和外加剂一般以液态加入为宜

⑷ 从加料完毕开始计时直至搅拌均匀为止高速搅拌不少于30s普通搅拌不少于90s ⑸ 如果采用人工搅拌制浆法一般可按机械搅拌加料顺序操作。但当水灰比大、浆液较稀时应先加水泥再加入部分水拌合制成均匀的稠浆。然后将全部拌合水加入其它材料均按前述顺序加入。

主要用途：

      用于测定含有碱水剂的水泥浆体的流动性能，用该法研究确定水泥与碱水剂的适应性，具有简便、快捷、试验误差小、敏感性好特点，可以直接确定碱水剂的饱和掺量点与碱水剂在混凝土中的表现具有良好的相关性。本产品在经过大量的实验的基础上设计安装了自动化计时，方便操作。
技术参数：
1、电压：220V±10%
2、时控器误差：0.01%秒
3、电磁阀吸力：3N
4、漏斗容量：300ml
5、烧杯：500ml
6、净重：45Kg

水泥浆体Marsh时间测定仪全套试验仪器

分析方法

⑴ 把刻度盘放置水平

 ⑵ 将截锥圆模放在刻度盘的*

⑶ 将搅拌均匀的浆体注入试模使浆面与模口边缘相平

⑷ 将试模平稳地垂直提起。当浆液停止流散时量测相互垂直两

注意事项

⑴ 必须按照加料顺序操作否则会影响浆体质量或造成机械事故

⑵ 浆液搅拌均匀后应迅速进行试验。搅拌机及时清洗干净。 密度试验 参照《粘土及膨润土造孔泥浆试验规程》Q/J/11/1999-04。 粘度试验 参照《粘土及膨润土造孔泥浆试验规程》Q/J/11/1999-04。 自动测定仪试验方法与步骤

⑴ 取100mL搅拌均匀的水泥浆注入有刻度的玻璃量筒中盖上玻璃板静止在平台上

 ⑵ 每隔12小时读记上部清水与下部沉淀液之间刻度一次直到达到稳定标准为止

⑶ 稳定标准连续三个读数*相同

⑷ 按下式计算析水率 析水率100-读数mL

注意事项

⑴ 一般应作二次平行试验以其平均值作为试验成果

⑵ 试验工作宜在室温20℃左右情况下进行。

抗压强度试验

    浆体在凝结硬化后产生结构强度破坏此结构强度的极限应力视为浆体的抗压强度。单位为MPa。将不同配比的浆体做成立方体试块经不同龄期养护便可测定浆体不同龄期的抗压强度。

仪器设备 立方体试模7.07cm×7.07cm×7.07cm 压力试验机100300kN 卡尺、抹子、钢尺。

试验方法与步骤

⑴ 先把试模装配好放在平滑的铁板或木板上。在试模内涂上一薄层机油特别应在四角处涂上机油

⑵ 将搅拌均匀的浆体注入试模内。自由沉降待临近初凝时进行抹面

⑶ 成型后带模试件应用湿布或塑料布覆盖在20±5℃的室内静置2440h然后拆模、编号三块为一组

⑷ 拆模的试件应立即移入20±3℃水中养护试件之间应留有一定距离

⑸ 测试前擦去试件表面水珠把试件放在压力机的下压板中心加压方向应与试件注模的方向垂直。开动试验机以每秒0.51.0MPa的速度连续均匀地加荷直到试件破坏记录破坏荷载。

试验结果处理 与《水工混凝土试验规程》SD105—82第5.0.2条混凝土抗压强度试验结果处理方法相同。

自动测定仪注意事项

⑴ 装卸试模时严禁用铁锤敲打试模内侧。试模内不得沾有杂质和过厚油污

⑵ 试件待凝或养护过程中应防止振动或撞击并严格控制养护温度。

流动度试验

   衡量浆体流动性能的指标为流动度。以流动度测定仪测得的浆体流散直径表示单位为cm。

仪器设备 流动度测定仪一台主要包括进行截锥圆模和刻度盘。截锥圆模上口直径36mm下口直径64mm高度为60mm 搅拌棒、量杯、水平尺等