印刷油墨固含量测试仪对油墨固含量检测意义：

  油墨重中固含量的多少会对出产的油墨产品造成影响，溶剂溶解树脂、调节粘度、调节干燥速度、进步对印刷材料的润湿作用。添加剂则起改善粘度、耐候性、耐老化、增加光泽等作用。油墨重中固含量的多少会影响油墨的粘度，对印刷过程中油墨的转移、纸张的性质及结构有重要的关系，油墨的粘度固含量过大，印刷过程中油墨的转移不易平均，并发生对纸张拉毛的现象，使得版面发花；粘渡过小，油墨轻易乳化、起脏，影响印刷品的质量。油墨固含量的多少直接对印刷产品有直接影响，所以对油墨固含量的检测变得尤其重要。

印刷油墨固含量测试仪国家标准：

GB 12005.2-1989 聚丙烯酰胺固含量测定方法
GB1725-1979涂料固体含量测定法
GB/T 9272—1988液态涂料内不挥发容量的测定
GB-T1725-2007 色漆、清漆和塑料 不挥发物含量的测定
GB/T 16777-2008《建筑防水涂料试验方法》
CS/T 2793一1995胶粘剂不挥发物含量的测定
GB/T11175-2002合成树脂乳液试验方法
HG/T 4266-2011纺织染整助剂含固量的测定
GB/T8077-2008《混凝土外加剂匀质性试验方法》

印刷油墨固含量测试仪测试方法：

1、开机：安装相关的配件，连接好电源线，打开仪器后部的电源开关，屏幕几秒钟后自动跳转到设置“温度”页面；
2、设定温度：按仪器屏幕【+】【-】键设定加热温度和恒重时间，加热时间为自动，结果表示方式为0-100%；单点为微调，长按为快速调节；
3、校准：点击【下一步】进入到校准界面，样品盘空置的情况下，放入20g砝码，看是否是20.00g；若不是，按“校准”键，仪器自动校准到20.00g,则校准完成；
4、取样：取样到样品盘，仪器自动显示样品重量，取出样品盘将样品均匀铺于盘上，再放回样品室；
5、测试中：取好样品后按“开始测试”键，仪器自动测试，显示屏右下角显示“测试中”，待完成干燥后，显示屏上有提示“测试结束”字眼提示；
6、测试结束：读取显示屏上水分含量%数字，如选配有打印机功能的状况下，可自动打印出水分含量；
印刷油墨固含量测试仪原理：

  冠亚CS-001印刷油墨固含量测试仪将一定质量的试样在一定温度下常压干燥一定时间，以加热后的试样质量与加热前试样质量的百分比表示含固量。固体含量亦称不挥发物含量，是在规定的测试条件下测定物料中非挥发性物质的质量百分数。固体含量是溶液胶黏剂和乳液胶黏剂的重要指标，它直接影响胶的质量价格比，在使用中影响黏度、涂层厚度，以至影响压敏胶的黏合性能。
固体含量的测定均采用烘箱法，但干燥条件、温度和时间因产品不同而异。