盐雾腐蚀试验箱是一种主要利用盐雾试验设备所创造的人工模拟盐雾环境条件来考核产品或金属材料耐腐蚀性能的环境试验。用于航天、航空、船舶、五金电子、电器、化工、邮电通讯、汽车摩托车、工矿企业。质量检验等部门行业。还可以用在热处理表面处理行业，比如QPQ工艺计划都会要求做烟雾实验的，所以热处理和表面处理都会用的到，还有电镀厂也会用。
中性盐雾试验(NSS试验)
中性盐雾试验是一种人工加速腐蚀性测试。用来检验防护性镀层(如：锌层、镉层)和防护装饰性镀层(镍一铬镀层等)的抗腐蚀性能。它是采用5％的氯化钠水溶液，pH值为6．5～7．2，将盐水在(35±2)℃条件下相对湿度>95％，以一定的降雾量喷洒在镀件上[1～2mL／h•80cm2)]喷雾采用连续喷雾。24h为一个周期。详细情况参见GB／T 6461--2002国家标准。
试验溶液的pH值应调整至使盐雾箱收集的喷雾溶液的pH值在6.5～7.2之间。pH 值的测量应在25℃ ± 2℃用酸度计测量，也可用测量精度不大于0.3的精密pH试纸进行日常检测。超出范围时，可加入分析纯盐酸、氢氧化钠或碳酸氢钠来进行调整。
喷雾时溶液中二氧化碳损失可能导致PH值变化。应采取相应措施，例如，将溶液加热到超过 35℃，才送入仪器或由新的沸腾水配制溶液，以降低溶液中的二氧化碳含量，可避免pH值的变化。
中性盐雾试验适用于:
———金属及其合金;
———金属覆盖层(阳极性或阴极性);
———转化膜;
———阳极氧化膜;
———金属基体上的有机涂层。
Q-fog CRH盐雾试验箱可用于进行中性盐雾试验,乙酸盐雾试验和CASS盐雾试验
Q-fog CRH盐雾试验箱可用于进行中性盐雾试验,乙酸盐雾试验和CASS盐雾试验
乙酸盐雾试验(AASS试验)
在制备的盐溶液中加入适量的冰乙酸，以保证盐雾箱内收集液的pH值为3.1～3.3。如初配制的溶液pH值为3.0～3.1，则收集液的pH值一般在3.1～3.3范围内。pH值的测量应在25℃±2℃用酸度计测量，也可用测量精度不大于0.1的精密pH试纸进行日常检测。溶液的pH 值可用冰乙酸或氢氧化钠调整。
乙酸盐雾试验适用于铜+镍+铬或镍+铬装饰性镀层,也适用于铝的阳极氧化膜。
铜加速乙酸盐雾试验(CASS试验)
在制备的盐溶液中，加入氯化铜(CuCl2•2H2O)，其浓度为0.26 g/L±0.02 g/L(即 0.205g/L±0.015 g/L无水氯化铜)。溶液的pH值调整方法与3.2.3相同。
铜加速乙酸盐雾试验适用于铜+镍+铬或镍+铬装饰性镀层,也适用于铝的阳极氧化膜。
试验方法中性盐雾试验(NSS)乙酸盐雾试验（AASS）铜加速乙酸盐雾试验（CASS）
温度35℃ ± 2 ℃35℃ ± 2 ℃50℃ ± 2 ℃
80cm2的水平面积的平均沉降率1.5mL/h ±0.5mL/h
氯化钠溶液的浓度（收集溶液）50g/L ± 5g/L
PH值6.5~7.23.1~3.33.1~3.3
《GB/T 10125-2012 人造气氛腐蚀试验 盐雾试验 》标准中对三种试验方法的对比 
CASS试验是铜加速醋酸盐试验的简称。它是用来测试铜一镍一铬复合镀层和镍铬镀层的抗蚀性能的。其结果与大气暴晒实验结果对照性更强。它是在5％的氯化钠水溶液中加入O．26g／L的氯化亚铜，并用冰醋酸调pH值=3．2±0．1，用这种酸性溶液喷雾到镀件表面，其他条件和方法与中性盐雾试验方法相同。所用试剂均用化学纯级试剂。
这样试验条件比中性盐雾试验条件更严酷。主要用在镍组合镀层的抗蚀性能检验。