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经销商厂商性质
上海市所在地
盖米(GEMUE)集团于1964年创建于德国巴登符腾堡州英格芬根镇,阀门、测量和控制系统生产商,*的跨国性生产企业。盖米由Fritz Müller建立,已经发展成为一个拥有众多子公司的国际性跨国集团,并且在世界上的每一个大洲都有其分支机构和大量代理商。
产品主要包括手动、气动和电动蝶阀、隔膜阀、角阀、球阀、电磁阀等各种阀门及测量仪表。在石化、电力、钢铁冶金、生物制药、造纸、微电子、食品饮料、船舶、水处理等行业,盖米能提供多种令人信赖的阀门产品和系统,在全世界范围内享有很高的声望
德国GEMU88039569 620100D 8175213/3
德国GEMU88039569 620100D 8175213/3
GEMU 88340348 0322 2M 174 41C1000010
GEMU 88317597 0322 2M 174 41L4000010
GEMU 88322110 0324 2M1474 41C1010210
GEMUE 88255134 707 25D 137 5L
GEMU 88036083 1252000Z00000 整单有效
GEMU 88029346 1257000Z00000
GEMU 88077709 1201S01Z202900
GEMU 88037820 600 50M13
GEMU 88025152 857R25D 72214 144 16000101
GEMU 88025152 857R25D 72214 144 16000101
GEMU 88001826 615 12D 1121411/N
GEMU 88009998 865R10D 72214 115 160
GEMU 88039997 615 12D 1125211/N
GEMU 88039997 615 12D 1125211/N 整单有效
GEMU 88044925 554 15D 1 9 51 0
GEMU 88009425 610 15D 7 11411/N 注意数量
GEMU 88044925 554 15D 1 9 51 0
GEMU 3
GEMU 88009513 615 15D 1121411/N
GEMU 2
GEMU 88039717 610 12D 1 55211/N
GEMU 88044925 554 15D 1 9 51 0
GEMU 88413410 1201000ZA001093001104
GEMU 88239180 8258 15D 112 2S 24 DC0101
GEMU 替代88413410 1201000ZA001093001104
GEMU 88075879 52 4D 1 1 41 24 DC U
GEMU 88000391 52 6D 1 1 41 24 DC U
GEMU 99016991 610 15D 7 15611/N U895
GEMU 88018084 855R15D7R2114 721 60
GEMU 88044933 554 25D 1 9 51 1
GEMU 88272609 554 20D 1 9 53 0
GEMU 807R32D 72214 162 2500
GEMU 88049483 415 50P02 4 0101
GEMU 88057874 805R25D 72214 555 1000
GEMU 99018355 610 15D78205211/NO AE05
GEMU 88000103 52 2D 120 51 24 DC U
GEMU 88379378 R690 20D7871141EDN
GEMU 88321223 817R32PSK
GEMU 88315080 550 15D 937 511G1
GEMU 88349265 R690 25D 7 1141EDN
GEMU 88406223 R690 20D7871141EDN 0101
GEMU 88423490 615 12D 1375211/N
GEMU 88245633 554 20D 1 9 51 2
GEMU 88246965 554 15D 137 52 0
GEMU 88246965 554 15D 137 52 0
GEMU 88446432 815R32D782114 562 11000101
GEMU 88246965 554 15D 137 52 0
GEMU 88423682 635 15D 1375211/N
GEMU 817R40D 72214 169 5000
GEMU 88383165 R690 32D 7 1 21FDN 整单有效
GEMU 88252945 751 25D 137 51SU06KP0
GEMU 9415000ZG07NS143 1
GEMU 88379741 R690 40D7871141HDN
GEMU 88237160 807R20D1721144146 250 整单有效
GEMU 88004594 312 25M 8 8 51 1
GEMU 88004594 312 25M 8 8 51 1
GEMU 88098128 C60 4D77305A1 1 HPW
GEMU 88393500 R690 40D7871 41HDN
GEMU 88402342 R690 80M52
GEMU 88082494 C60 8D77305A1 2 HPW
GEMU 88088502 625 15D17345211/N 1502
GEMU 88075549 415 32D 112 42 1 0101
GEMU 88409092 R690 40D7875521HDN 整单有效
GEMU 807R65D 72214 17720000
GEMU 88210506 415 50D 112 42 1 0101
GEMU 88210506 415 50D 112 42 1 0101
GEMU 88302454 673 25D8F405E02TS 1507
GEMU 1435000Z10001 88092764
GEMU 88225470 3021 50D 7 114AT41 C1
GEMU 88254004 1436000Z1SA010001030
GEMU 88068833 690 65D 4 51414/N 0101 升级为:88430210 R690 65D 4 5141KDN 0101
GEMU 99039223 423 32D 7 1 4O4 A0 2015CY54
GEMU 99039223 423 32D 7 1 4O4 A0 2015CY54
GEMU 88479178 554 32D 1 9 51 1RS090 + 88294239 1434000Z1C143C001030 + 88278648 1434S01Z025703000 + 882055
GEMU 88030934 514 65D 137 51 2
GEMU 88397897 1435000Z10102
GEMU 88205449 687 25D88405E11/N 1507
GEMU 88258713 1436000Z3SA010101S01
GEMU 99007880 815R65D782214 57713000F501
GEMU 99007880 815R65D782214 57713000F501
GEMU 514 50D 1 9 51 1 + 1435000Z10001 + 1445000Z10201503001
GEMU 88284073 B600 02-01.H 43 1536 T213
GEMU 88252559 620150D 8831414A3 + 88413410 1201000ZA001093001104 + 88077726 1201S01Z650600
在安装使用压力变送器前应详细阅读产品样本及使用说明书,安装时压力接口不能泄露,确保量程及接线正确。压力传感器及变送器的外壳一般需接地,信号电缆线不得与动力电缆混合铺设,传感器及变送器周围应避免有强电磁干扰。传感器及变送器在使用中应按行业规定进行周期检定。
电容式压力变送器常见故障分析与处理方法电容式压力变送器测量部分敏感部件采用全焊接结构,电子线路部分采用波峰焊接和接插件安装方式,整体结构坚固、耐用,故障甚少。对绝大多数使用者来就,如发现敏感部件出现故障,一般无法自行修复,应与生产厂家联系更换其整体部件。
变送器测量部分的检查变送器测量部分产生的故障,都会引起变送器无输出或输出不正常,因此应首先检查变送器的测量敏感部件。拆下法兰,检查敏感部件隔离膜片有无变形,破损和漏油现象发生。拆下补偿板,不取出敏感部件,检查插针对壳体的绝缘电阻,在电压不超过100V的情况下,绝缘电阻不应小于100MΩ。接通电路和气路,当压力信号为量程上限值时,关闭气源,输出电压和读数值应稳定不动。如果输出电压下降,则说明变送器有泄漏,可用肥皂水检查出泄漏部位。
变送器电路部分的检查接通电源,在给定输入压力信号后,检查变送器输出端电压信号的状态。若无输出电压,应首先检查电源电压是否正常;是否符合供电要求;电源与变送器及负载设备之间有无接线错误。如果变送器接线端子上无电压或极性接反均可造成变送器无电压信号输出。排除上述原因,则应进一步检查放大器板线路中元件有无损坏问题;线路板接插件有无接触不良现象,可采取对照正常仪表的测量电压与故障仪表对应的测量电压相比较的方法,确定故障点,必要的情况下可更换有故障的放大器板。在对流量型变送器检查时,对J型放大器板应特别要注意采取防静电措施。
接通电源,在给定输入压力信号后,若变送器输出过高(大于10VDC),或输出过低(小于2.0VDC),且改变输入压力信号和调整零点、量程螺钉时输出均无反应。对于这类故障,除检查变送器测量部分敏感部件有无异常外,应检查变送器放大器板上“振荡控制电路部分”工作正常与否。高频变压器T1-12之间正常峰值电压应为25~35VP-P;频率约为32kHz。其次检查放大器板上各运算放大器的工作状况;各部分的元器件有无损坏问题等,以确保仪表长期工作的稳定性和可靠性。
现场故障检查施工现场出现的故障,绝大多数是由于压力传感器使用和安装方法不当引起的,归纳起来有几个方面。1.一次元件(孔板、远传测量接头等)堵塞或安装形式不对,取压点不合理。 2.引压管泄漏或堵塞,充液管里有残存气体或充气管里有残存液体,变送器过程法兰中存有沉积物,形成测量死区。3.变送器接线不正确,电源电压过高或过低,指示表头与仪表接线端子连接处接触不良。4.没有严格按照技术要求安装,安装方式和现场环境不符合技术要求。
以上压力传感器及变送器出现的故障都会引起变送器输出不正常或测量不准确,但经过细心检查,严格按照技术要求使用和安装,及时采取有效措施,问题都可以排除,对不能处理的故障,应将变送器送到实验室或生产厂家做进一步检查。
附加装置安装
(1)为了保证仪表不受被测介质侵蚀或粘度太大、结晶的影响,应加装隔离装置;
(2)为了保证仪表不受被测介质的急剧变化或脉动压力的影响,加装缓冲器。尤其在压力剧增和压力陡降,最容易使压力仪表损坏报废,甚至弹簧管崩裂,发生泄漏现象;
(3)为了保证仪表不受振动的影响,压力仪表应加装减振装置及固定装置;
(4)为了保证仪表不受被测介质高温的影响,应加装充满液体的弯管装置;
(5)的特殊仪表,严禁他用,也严禁在没有特殊可靠的装置上进行测量,更严禁用一般的压力表作特殊介质的压力测量;
(6)对于新购置的压力检测仪表,在安装使用之前,一定要进行计量检定,以防压力仪表运输途中震动、损坏或其它因素破坏准确度。
在安装使用压力变送器前应详细阅读产品样本及使用说明书,安装时压力接口不能泄露,确保量程及接线正确。压力传感器及变送器的外壳一般需接地,信号电缆线不得与动力电缆混合铺设,传感器及变送器周围应避免有强电磁干扰。传感器及变送器在使用中应按行业规定进行周期检定。
电容式压力变送器常见故障分析与处理方法电容式压力变送器测量部分敏感部件采用全焊接结构,电子线路部分采用波峰焊接和接插件安装方式,整体结构坚固、耐用,故障甚少。对绝大多数使用者来就,如发现敏感部件出现故障,一般无法自行修复,应与生产厂家联系更换其整体部件。
变送器测量部分的检查变送器测量部分产生的故障,都会引起变送器无输出或输出不正常,因此应首先检查变送器的测量敏感部件。拆下法兰,检查敏感部件隔离膜片有无变形,破损和漏油现象发生。拆下补偿板,不取出敏感部件,检查插针对壳体的绝缘电阻,在电压不超过100V的情况下,绝缘电阻不应小于100MΩ。接通电路和气路,当压力信号为量程上限值时,关闭气源,输出电压和读数值应稳定不动。如果输出电压下降,则说明变送器有泄漏,可用肥皂水检查出泄漏部位。
变送器电路部分的检查接通电源,在给定输入压力信号后,检查变送器输出端电压信号的状态。若无输出电压,应首先检查电源电压是否正常;是否符合供电要求;电源与变送器及负载设备之间有无接线错误。如果变送器接线端子上无电压或极性接反均可造成变送器无电压信号输出。排除上述原因,则应进一步检查放大器板线路中元件有无损坏问题;线路板接插件有无接触不良现象,可采取对照正常仪表的测量电压与故障仪表对应的测量电压相比较的方法,确定故障点,必要的情况下可更换有故障的放大器板。在对流量型变送器检查时,对J型放大器板应特别要注意采取防静电措施。
接通电源,在给定输入压力信号后,若变送器输出过高(大于10VDC),或输出过低(小于2.0VDC),且改变输入压力信号和调整零点、量程螺钉时输出均无反应。对于这类故障,除检查变送器测量部分敏感部件有无异常外,应检查变送器放大器板上“振荡控制电路部分”工作正常与否。高频变压器T1-12之间正常峰值电压应为25~35VP-P;频率约为32kHz。其次检查放大器板上各运算放大器的工作状况;各部分的元器件有无损坏问题等,以确保仪表长期工作的稳定性和可靠性。
现场故障检查施工现场出现的故障,绝大多数是由于压力传感器使用和安装方法不当引起的,归纳起来有几个方面。1.一次元件(孔板、远传测量接头等)堵塞或安装形式不对,取压点不合理。 2.引压管泄漏或堵塞,充液管里有残存气体或充气管里有残存液体,变送器过程法兰中存有沉积物,形成测量死区。3.变送器接线不正确,电源电压过高或过低,指示表头与仪表接线端子连接处接触不良。4.没有严格按照技术要求安装,安装方式和现场环境不符合技术要求。
以上压力传感器及变送器出现的故障都会引起变送器输出不正常或测量不准确,但经过细心检查,严格按照技术要求使用和安装,及时采取有效措施,问题都可以排除,对不能处理的故障,应将变送器送到实验室或生产厂家做进一步检查。
附加装置安装
(1)为了保证仪表不受被测介质侵蚀或粘度太大、结晶的影响,应加装隔离装置;
(2)为了保证仪表不受被测介质的急剧变化或脉动压力的影响,加装缓冲器。尤其在压力剧增和压力陡降,最容易使压力仪表损坏报废,甚至弹簧管崩裂,发生泄漏现象;
(3)为了保证仪表不受振动的影响,压力仪表应加装减振装置及固定装置;
(4)为了保证仪表不受被测介质高温的影响,应加装充满液体的弯管装置;
(5)的特殊仪表,严禁他用,也严禁在没有特殊可靠的装置上进行测量,更严禁用一般的压力表作特殊介质的压力测量;
(6)对于新购置的压力检测仪表,在安装使用之前,一定要进行计量检定,以防压力仪表运输途中震动、损坏或其它因素破坏准确度。