YR-C-350切削液浓度实时在线测控系统利用当前*进的光学检测仪器，对切削液浓度进行不间断的检测，系统根据设定的浓度值以及检测到的实际浓度值计算出浓度偏差，通过一定的控制算法，得出控制阀门的开度大小，进而控制乳化油向切削液箱的供油流量。通过控制乳化油的进油量，使乳化油的流量和清水流量之比达到某一范围，即可保证切削液浓度值达到设定要求。

检测仪原理：从LED发出的光线经过光导纤维从蓝宝石棱镜的一侧进入蓝宝石棱镜，并到达棱镜与切削液的接触面上，根据接触面处切削液折射率的不同，一部份光被全反射到棱镜的另一侧，全反射光的位置会因为临界角改变而改变（临界角会因为液体折射率不同而不同），线性阵列CCD用于检测全反射回来的光的位置，而每一个位置对应着折射率。折射率与切削液的浓度有*的对应关系。

在线切削油浓度检测仪参数：
产品型号 传感器型号：CYR-C-350
测量范围 BRIX：0.0 至 35.0%
分 辨 率 BRIX：0.01% 温度：0.1°C
测量精度 BRIX：±0.1% 温度 ±0.2°C
测量温度 0 至 70°C
温度补偿 5 至 60°C
环境温度 0 至 40°C
输入电源 DC 24V
关键材质 触液面材质：316L 蓝宝石棱镜；传感器外壳：铝
信号输出 DC4 至 20mA；RS-485
防护等级 IP65
压力<1MPa
尺寸重量 ￠109X77/1.15KG

CYR-C-350切削液浓度实时在线测控系统是基于折光原理开发的一款在线式、的切削液浓度测量仪器。直接安装在切削液池中，进行浓度监测和控制，或者管道上， 无机械动作测量、确保稳定性和长寿命。
1、能实现切削液浓度的实时测控；可以避免人工测量不及时导致浓度出现偏高或偏低的情况。可以通过设置切削液浓度的上下限报警的方式，提醒现场人员及时处理或自动调配。
2、采用切削液在线监测系统后，能降低人工的劳动强度。或减少测试人员而到达降低人工成本支出的目的。
3、杜绝人为的切削液浓度失调，且能实现切削液浓度自动配比；对于提高产品品质，提升工作效率有显著的效果。
4、能实现调度和管理部门对设备运行的有力监管；通过以太网组网的方式，所有机台的浓度数据可以传输到管理者电脑，为管理者决策提供参考。
5、实现设备的高效运行和保护。浓度管理作为一个数据节点，可以并入今后的智能工厂。
6、采用切削液浓度在线检测系统后，机台每年切削液的使用量、由于浓度管理不当造成的刀ju磨损等方面的费用将大幅降低。

湖南楚一测控成立于2008年，作为一家高科技公司，从成立至今，专业从事切削液在线浓度计、切削液浓度实时监测系统、 在线切削液浓度传感器的研发及生产，切削液在线浓度仪广泛应用于机械加工和制造行业。楚一测控（CYMC）推出的切削液浓度实时监测系统，因为采用临界角全反射测量的技术，它非常适合于精密机床中切削液浓度的测量与控制。因为具有丰富多样的安装适配器，切削液在线浓度计适合于安装于大部分工作场所。