现以提取含有 A、B两组分的混合液中的A组分为例说明操作过程。选用一种适宜的溶剂S，这种溶剂对欲提取的组分A应有显著的溶解能力，而对其它组分B应是*不溶或部分互溶（互溶度越小越好）。所选用的溶剂S称为剂。待分离的混合液（含A+B）称为原料液，其中被提取的组分A称为溶质，另一组分B（原溶剂）称为稀释剂。

过程的三个步骤：

（ 1）首先将原料液（A+B）与适量的剂S在混合器中充分混合。由于B与S不互溶，混合器中存在S与（A+B）两个液相。进行搅拌，造成很大的相界面，使两相充分接触，溶质A由原料液（稀释剂B）中经过相界面向剂S中扩散。这样A的浓度在原料液相中逐渐降低，在液相S中逐渐增高。经过一定时间后，两相中A的浓度不再随时间的增长而改变，称为平衡。

（ 2）在充分传质后，由于两液相有密度差，静置或通过离心作用会产生分层，以此达到分离的目的。以剂S为主，并溶有较多溶质A的一相称为相，以E表示；以稀释剂B为主并含有少量未扩散的溶质A的一相称为萃余相，以R表示。

（ 3）通常用蒸馏的方法回收S。脱除S后的相称为液；脱除S后的萃余相称为萃余液。

离心机工作原理为：转鼓与螺旋以差速同向高速旋转，物料由进料管连续引入输料螺旋内筒，加速后进入转鼓，在离心力场作用下，较重的固相物沉积在转鼓壁上形成沉渣层。输料螺旋将沉积的固相物连续不断地推至转鼓锥端，经排渣口排出机外。较轻的液相物则形成内层液环，由转鼓大端溢流口连续溢出转鼓，经排液口排出机外。本机能在全速运转下，连续进料、分离、洗涤和卸料。具有结构紧凑、连续操作、运转平稳、生产能力大、维修方便等特点。适合分离含固相物粒度大于 0.005mm，浓度范围为2-40%的悬浮液。用于化工、轻工、制药、食品等行业。