意大利阿托斯叶片泵批量订购
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阿托斯叶片泵是一种流体机械，因此其工作方式的特征是在连续流动过程的影响下获得压力。叶片泵在径流式结构中，装有叶片的叶轮把机械功传递给叶轮流道中的液体，并通过离心力把液体排出叶轮。叶片泵液体一旦离开了叶轮流道，能量传递也就结束。叶片泵能量传递造成输送介质的压力升高和速度增大。叶片泵叶轮中压力升高的原因是离心力作用的结果，事实上也是叶轮流道中的相对流动减速的结果。叶片泵输送介质的速度被同时增大，是一种不希望有的伴随现象，因为人们只需尽量提高泵内的压力。因此，叶片泵剩余的速度能就必须进一步转换为压能。叶片泵在固定安放的系统中，即在一种以环形围绕叶轮外周的渐扩流道一导轮中可以实现这种转换，或者也可在无叶的环形空腔或蜗壳中实现这种转换。无叶环形空腔和蜗壳这两种装置同样地适用于把速度能转换为压能。叶轮和导轮一起可形成为泵的一个级。叶片泵由于叶轮压出液体时所产生的吸力作用，同样体积的液体通过吸入管又进入泵内，因此在叶轮旋转时能保持连续的流动。
阿托斯叶片泵工作原理：
叶片泵转子旋转时，叶片在离心力和压力油的作用下，尖部紧贴在定子内表面上。这样两个叶片与转子和定子内表面所构成的工作容积，先由小到大吸油后再由大到小排油，叶片旋转一周时，完成一次吸油与排油。
一、单作用叶片泵的工作原理
泵由转子1、定子2、叶片3、配油盘和端盖等部件所组成。定子的内表面是圆柱形孔。转子和定子之间存在着偏心。叶片在转子的槽内可灵活滑动，在转子转动时的离心力以及通入叶片根部压力油的作用下，叶片顶部贴紧在定子内表面上，于是两相邻叶片、配油盘、定子和转子间便形成了一个个密封的工作腔。当转子按逆时针方向旋转时，图右侧的叶片向外伸出，密封工作腔容积逐渐增大，产生真空，于是通过吸油口6和配油盘5上窗口将油吸入。而在图的左侧。叶片往里缩进，密封腔的容积逐渐缩小，密封腔中的油液经配油盘另一窗口和压油口1被压出而输出到系统中去。这种泵在转子转一转过程中，吸油压油各一次，故称单作用泵。转子受到径向液压不平衡作用力，故又称非平衡式泵，其轴承负载较大。改变定子和转子间的偏心量，便可改变泵的排量，故这种泵都是变量泵。
二、双作用叶片泵的工作原理
结构它的作用原理和单作用叶片泵相似，不同之处只在于定子表面是由两段长半径圆弧、两段短半径圆弧和四段过渡曲线八个部分组成，且定子和转子是同心的。在图示转子顺时针方向旋转的情况下，密封工作腔的容积在左上角和右下角处逐渐增大，为吸油区，在左下角和右上角处逐渐减小，为压油区；吸油区和压油区之间有一段封油区把它们隔开。这种泵的转子每转一转，每个密封工作腔完成吸油和压油动作各两次，所以称为双作用叶片泵。泵的两个吸油区和两个压油区是径向对称的，作用在转子上的液压力径向平衡，所以又称为平衡式叶片泵。
双作用叶片泵的瞬时流量是脉动的，当叶片数为4的倍数时脉动率小。为此，双作用叶片泵的叶片数一般都取12或16。
阿托斯ATOS叶片泵常见故障：
油液吸不上。叶片泵油吸不上的原因和排除方法：
常见故障及其原因：
1.油面过低，油液吸不上
2.油液黏度过大，使叶片在转子槽内滑动不灵活
3.配油盘端面与壳体内平面接触不良，高低压腔串通
4.泵体内部有砂眼，高低压腔串通
5.电动机转向反了
排除方法：
1.检査并加注到规定油标线
2.一般用20#液压油或22#汽轮机油
3.整修配油盘端面
4.更换
5.纠正
泵的噪声过大。泵的噪声过大的原因及排除方法
常见故障及其原因：
1.滤油器堵塞，吸油不畅
2.吸入端漏气
3.泵端密封磨损
4.泵盖螺钉由于振动而松动
5.泵与电动机轴不同心
6.转子的叶片槽两侧与其两端面不垂直
7.配油盘卸荷三角槽太短
8.花键槽轴端的密封过紧（有烫手现象）
9.泵的转速太高
10.油泵的吸油量不足
11.液压油严重污染
12.压力振摆
排除方法：
1.淸洗
2.用涂黄油的方法，逐个检査吸油管接头处，若噪声减少应紧固接头。或直接观察回油口处是否出现气泡。
3.在轴端油封处涂上黄油，若噪声减小，应更换油封
4.将螺钉连接处涂上黄油，若噪声小，应紧固螺钉
5.重新调整使之同心
6.更换转子
7.用什锦锉适当修改，使前一叶片过卸荷槽时，后一叶片已脱离吸油腔
8.适当调整更换
9.按规定转速使用
10.检查油液高度
11.拆下滤油器，检查滤油器是否破损，是否有较多固体吸附，更换滤油器和液压油
12.检查泵芯总压阀阀芯磨损情况

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