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压缩空气油含量检测
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吸入压缩机的空气质量
空气压缩机的运行
压缩空气存储设备和分配系统
ISO 8573由以下部分组成，总称压缩空气：
压缩空气用途：
第1部分：污染物和纯度等级
第2部分：油雾含量的测试方法
第3部分：湿度测量方法
第4部分：固体颗粒含量的测试方法
第5部分：油蒸气和有机溶剂含量的测试方法
第6部分：气态污染物含量的测试方法
第7部分：可行的微生物污染物含量的测试方法
第8部分：质量浓度固体颗粒含量的测试方法
第9部分：液态水含量的测试方法
SO 8573-1：2010 | 油 | 水 | 固体颗粒 | ||
等级 | 石油总量（液体气雾剂和雾剂） | 蒸气压露点 | 每立方米大颗粒数 | ||
| 毫克/立方米 | 0,1-0,5微米 | 0,5-1微米 | 1-5微米 | |
0 | 根据设备用户的规范，比1级更严格的要求 | ||||
1个 | 0,01 | <= -70°C | <= 20.000 | <= 400 | <= 10 |
2 | 0,1 | <= -40°C | <= 400.000 | <= 6.000 | <= 10 |
3 | 1个 | <= -20°C | -- | <= 90.000 | <= 1.000 |
4 | 5 | <= +3°C | -- | -- | <= 10.000 |
5 | -- | <= +7°C | -- | -- | <= 100.000 |
6 | -- | <= +10°C | -- | -- | -- |
7 | -- | -- | -- | -- | -- |
8 | -- | -- | -- | -- | -- |
9 | -- | -- | -- | -- | -- |
X | -- | -- | -- | -- | -- |
总油概述
用于描述石油的术语可能会造成很大的混乱。重要的是要了解将测试哪种形式的油。石油的一些常用术语包括：冷凝碳氢化合物，油雾，油雾剂（所有均为气溶胶），油蒸气，总气态碳氢化合物和总挥发性碳氢化合物（均为气态）。气溶胶通常以毫克每立方米（mg / m3）的形式报告，而油蒸汽通常以百万分之一（ppm）的形式记录。ISO 8573分别对油雾剂和油蒸气进行采样，然后结合测试结果以符合1级和2级的总油限值。结果以mg / m3表示。应监控关键控制点的油雾和油蒸气，以实现更好的质量控制。这是为什么对食品制造商而言必须进行ISO 8573纯度等级测试的众多原因之一。
ISO 8573具有一些定义，可帮助阐明要测试的碳氢化合物：
油：六个或更多个碳原子（C6 +）组成的烃的混合物
油气雾剂：悬浮在气态介质中具有可忽略的下落速度/沉降速度液体油的混合物，
有机溶剂：的混合物或所述的组合以下已标识的组：醇，卤代烃，酯，酯/醚醇，酮和芳族/脂族烃
壁流：不再悬浮在管道气流中的液体污染物比例
石油气溶胶
收集用于实验室分析的油雾剂的常用方法是，使已知体积的空气穿过预称重的滤膜。然后可以通过红外光谱法或重量分析法对样品进行分析。
从使用点到收集方法的路径应保持较短，没有弯曲或掉落，以免气溶胶损失。不建议使用气瓶（不带滤膜）来收集油雾，因为如果存在油雾，它们会粘附在气瓶壁的侧面。
油蒸气和有机溶剂
建议对食品行业进行油蒸汽分析，并按ISO 8573的1级和2级要求进行。要完成对由具有六个或更多碳原子的碳氢化合物（C6 +）组成的油蒸汽的分析，必须使用木炭管收集样品。已知体积的空气通过收集管。该样品重量轻，可以很容易地运到实验室进行气相色谱分析。
由五个或更少的碳原子组成的轻质烃不包括在总油纯度类别中。第8573-6节“气态污染物含量”中介绍了这些较轻的烃以及其他气体，例如一氧化碳，二氧化碳，二氧化硫和二氧化氮。对于这些其他气体，没有确定的ISO 8573纯度等级或限制。
压缩空气油含量检测
下表摘自ISO 8573-2标准文档。测量方法对应于时间样本。因此，结果可以用于验证。
过滤速度 | 见7.1.2.10 | 1 m /秒 | 1 m /秒 |
灵敏度 | 0,25毫克/立方米 | 0,001毫克/立方米 | 0,001毫克/立方米 |
准确性 | 实际值的±10％ | 实际值的±10％ | 实际值的±10％ |
温度 | 100度 | 40度 | 40度 |
测试时间（典型） | 50小时bis 200小时 | 2分钟bis 10小时 | 2分钟bis 10小时 |
过滤器构造 | 聚结线过滤器 | 三层膜 | 三层膜 |
符合ISO 8573-2：2007的油雾测试
ISO 8573-2描述了用于收集油雾和油液样品的方法A和方法B。8573-5中讨论了油蒸气。
方法A
用于在存在严重污染水平，存在壁流且污染水平介于1 mg / m 3和40 mg / m 3之间的情况下进行采样。液体油通过两个高效的聚结过滤器收集（一个为备用）。典型的测试时间在50到200小时之间。
方法B
包含两种独立的技术
B1用于全流量，
B2用于部分流量采样
两种技术均适用于0.001至10 mg / m 3的油污染水平。典型的测试时间在2分钟到10小时之间，具体取决于流速，可用压力和油纯度等级限制。通常，采样程序包括阀门，膜支架以及测量流速，温度和压力的能力。三个高效膜堆叠在膜支架内。膜的表面质量必须为80至100 g / m 2，颗粒渗透率必须小于0.005％，并且必须具有坚固的支撑基础。此外，方法B2使用直采样探头在等速条件下进行部分流量采样。必须更改分配管道，以允许探头插入，同时保持相同的速度条件。
跟踪使用采样方法B1，因为它的侵入性较小，并且可以在各种使用点使用。空气量为5,000升才能达到1级纯度0.01 mg / m 3。其他纯度等级需要500升或更少的空气。可以采用压缩空气质量检测仪和德尔格油检测盒进行测试。
ISO 8573-2中的分析方法要求使用一种未的溶剂将油溶解在膜上，并通过红外光谱法分析所得溶液。
根据ISO 8573-5：2001的油蒸汽和有机溶剂含量测试
本节规定了在木炭管上收集由六个或六个以上碳原子（C6 +）的烃组成的油蒸气。仅对1级和2级需要油蒸汽分析。
主要分析方法是通过气相色谱法测定的蒸汽含量在0.001 mg / m 3至10 mg / m 3的范围内。化学指示剂管只能用作一种初步方法（它们缺乏定量时所需的灵敏度和特异性）。由五个或更少的碳原子组成的轻质烃不包括在总油纯度类别中。第8573-6节“气态污染物含量”中介绍了这些较轻的烃以及其他气体，例如一氧化碳，二氧化碳，二氧化硫和二氧化氮。对于这些其他气体，没有确定的ISO 8573纯度等级或限制。
采样程序需要一个采样探针，这次将其安装在装有椰子木炭的不锈钢抽气管中。附件A中所述的采样程序包括安装在不锈钢木炭填充管前面的膜片固定器，压力和温度表，阀门和流量计。在这种情况下，膜可以保护木炭管免受气溶胶污染。
