涡街流量计量表有模拟标准信号也有数字脉冲信号输出，容易与计算机等数字系统配套使用，是一种目前自动化一体实现较为合适之选。--凌

涡街流量计量表压力表变化

在工业现场压力经常发生波动，压力波动则影响涡街测量介质密度。在压力低于或高于标定值时，会使质量流量值偏高或偏低。因此只需根据压力变化情况对所测流量密度进行修正(如查表分段补偿法等)，得到较为正确的测量值。

管道振动

涡街流量管道及流量计加固不好，振动过大，会使测量值偏高。解决对策：对于管道及流量计量表产生振动，应立即采取加固措施，严格按要求施工。若不得已要安装在振动较强的管道上，必须采取减振措施，在传感器的上下游2D处分别设置管道紧固装置，并加防振垫。特别值得注意的是在空压机出口处振动较强，不能安装传感器，应安装在储气罐之后。

涡街流量计口径量程确认

正确地选择涡街流量计的规格，也是保证涡街流量计的使用寿命和准确度的重要一环。应特别注意静压及耐温的选择。涡街流量计的静压即耐压程度，它应稍大于被测介质的工作压力，一般取1．25倍，以保证不发生泄漏或意外。量程范围的选择，主要涡街流量计刻度上限的选择。选小了，易过载，损坏仪表；选大了，有碍于测量的准确性。一般选为实际运行中zui大流量值的1．2一1．3倍。为保证涡街流量计使用寿命及准确性，选型时还要注意仪表的防振要求。在湿热地区要选择湿热式仪表。

流量计量表内腔三角柱

首先三角柱涡街流量计柱型断面等腰三角形底边相邻的两个顶角被切去，形成具有一定宽度的两个平行平面，此两个平行平面的距离形成柱宽d。由于柱宽d不是由易于被磨损的棱边而是由不易被磨损的平行平面形成，所以具有很高的耐磨性，经过长时间使用，柱宽d也不易改变。此次，通过采用适当的柱宽比（d/D），减少柱宽变化对仪表系数K的影响。原来，流体流经表体时，流体被柱体阻挡而经由两个弓形断面流道流过。弓形断面中流体流速，即柱侧流速v受到柱宽d的影响：柱宽d变大，弓形断面流道面积变小，柱侧流速v增大；反之，柱宽d变小，柱侧流速v变小。到f与d和v的系柱宽变化时，d和v是同时变大或变小的。设计仪表时，如果选择某个*的柱宽，使得d和v具有相近的变化率，则柱宽d发生变化几乎不会引起f发生变化。这样设计的仪表，即使经过长时间运转，柱宽发生了变化，仪表精度也可以保持不变。

f﹦St×V/d式中f-卡门涡街的释放频率

St-斯特罗哈系数，斯特罗哈数和雷诺数的关系

v-流速

d-柱状物的宽度

用于测量流量的卡门涡街的释放频率f随流速而变化,与流体密度和粘度无关.伴随旋涡分离而产生的局部压力脉动由压电探头检测出来并在检测电路中被转换成与旋涡频率相对应的脉冲信号。

现场使用中测量直管段不足

流量计量表测量介质中直管道长度不够产生现象，造成流量计量数值变小，这就属于现场安装问题，目前没有什么好的解决办法，只有保证直管段的长度符合涡街的安装要求，才能保证它的计量正确。

涡街流量计价格差异之处

涡街流量计价格悬殊还是比较明显的，主要原因在于使用材质和温压补的配置，还有一部分是因为其输出信号配置不一，从而也造成了价格差异。关于连接方式是价格悬殊的另一个点，比如说较常使用的法兰式安装方式价格就比卡装的价格要贵一下，因为局限于使用工艺不同和法兰连接工艺等等费用都会导致其价格差异。

产品腐蚀

1、流量测量仪表的关键零部件长时间受腐蚀性介质的腐蚀而改变几何尺寸，导致仪表准确度降低。

举例说明：如涡街中的旋涡发生体被流体腐蚀，造成宽度尺寸减小，迎流面表面变得粗糙，从而引起流量系数改变。就连受腐蚀介质影响较小的插入式超声波流量计，也常因金属管内壁被介质腐蚀得坑坑洼洼，使发射和接收信号变弱，严重时丧失灵敏度。

2、腐蚀性介质会使流量测量仪表与介质直接接触的关键零部件腐蚀，导致其损坏，乃至丧失其功能。比如电磁流量计电极因腐蚀引起介质外泄，导致励磁线外圈烧毁等。

3、腐蚀会对流量计量表寿命造成相当大的影响，若不加以重视，会使一些测量仪表过早地丧失功能。例如，在有些特殊场合，全部用防腐材料成本太高，于是关键测量部件选用防腐材料，而过程连接如法兰选取一般防腐或者非防腐材料，在使用几年后过程连接处被穿烂。

防止产生气穴现象的措施

易蒸发液体的流量测量特别应注意的问题就是防止在测量过程中产生气穴现象。避免产生气穴现象有两条途径：

1.降低流速v，在选表时，应核算zui大流量时所对应的流速，使在这种流速状态下，不发生气穴现象；另一方面，又要核算zui小流量时所对应的zui低流速，不要低于0.4m/s，以保证涡街流量计在小流量状态下的测量精度。

2.降低液氨的饱和蒸气压P0对于一种确定的液体，它的饱和蒸气压P0是温度的函数，温度越低，P0也就越低。如果设法在进人流量计之前把液氨的温度降低，就可使饱和蒸气压P0降低。将涡街流量计上游一段管道改为夹套式管子，并把少量液氨引进夹套，这部分液氨经节流膨胀，汽化后带走管内液氨的热量，从而为管中的液氨提供冷量，把流经涡街流量计的液氨温度降低。

使用中精度影响

1、仪表因素。随着工业科技研究成果深化发展，流量计仪表产品类型更加多样式，仅从流量仪表划分来看，每一种流量计使用范围各不相同，若选择仪表产品不符合实际应用要求，整体测量之后必然会降低所得数据的标准系数，流量计精度标准的不确定性，大大影响了仪表操作使用的精准性。

2、人员因素。作为工业生产、环境保护、能源计量等操作中的专业仪表，流量计使用对操作流程具有专业化标准，而测量人员操作流程不规范不专业不统一，则是降低流量计算数据精度的主观因素。以水利测量为例，勘测人员设定仪表位置、测量范围等操作失误，误导了计量仪表的测控流程，zui终所得数据与实际测量指标存在很大的差异性。此外人员对仪表不熟悉而盲目地操控，也降低了仪表精度。

现场流量显示常见问题分析

（1）管道内流体的流量稳定且符合流量要求，但输出变化太大，不稳定。处理方法：检查是否是接地不良引入干扰；检查是否是管道振动过强引入干扰；检查是否是灵敏度过低有漏触发现象，提高灵敏度即可。

（2）显示流量与实际流量不符，不稳定。处理方法：检查是否是仪表参数设置不正确；检查是否是温度压力仪表测量误差过大；检查是否是流量低于或高于正常的流量范围。检查是否是安装不符合要求，如安装不同心管道内有障碍物直管段不足等。

涡街流量计安装周边和建议

在选择场所时，应尽量避开强电设备、高频设备、强开关电源、高温热源、辐射热源、高湿环境及强腐蚀气氛等，并应尽量避免碰撞冲击和机械振动，尤其是在水平面上与管道轴线垂直方向上的振动。锅炉送风管道的机械振动比较大，这是使用涡街流量计遇到的zui大问题。涡街流量计在管道振动惯性力的作用下，会产生振荡干扰，当被测介质流速较大时，就会使波形失真，干扰脉冲输出数量，进而影响测量精度。实际中，可考虑采用安装管道支架、加装减振装置或加强滤波等措施，当然也可选择抗振型涡街流量计，它可在一定程度上减小振动对流量测量精度的影响。

涡街流量测量表应用中优点和局限性

涡街流量测量表的优点：
(1)涡街流量计结构简单牢固，安装维护方便。(2)适用流体种类多，如液体、气体、蒸汽以及部分混相流体。(3)与差压式、浮子式流量计比较，精确度较高，一般可达1%R左右。(4)范围宽度达10：1或20：1。(5)压损小，约为孔板流量计的1/2~1/4。(6)输出与流量成正比的脉冲信号，适用于总量计量，无零点迁移。(7)在一定雷诺数范围内，输出频率信号不受流体物性(密度、黏度)和组分影响，仪表系数公与旋涡发生体及管道的形状尺寸有关，可以在一种典型介质中校验而适用于各种介质。

涡街流量测量表的局限性：
(1)涡街流量计不适用于低雷诺数(2*104)测量，在高黏度、低流速、小口径情况下应用受到限制。(2)管道有振动的场所应选用耐振检测方式的仪表。(3)旋涡分离的稳定性受到流速分布畸变和旋转流的影响，应根据上游侧不同形式的阻流件配置足够长的直管段，一般可参照节流式差压流量计的直管段长度要求安装。(4)与涡轮流量计相比，仪表系数较低，分辨率低，且口径越大越低，一般应用于中小口径(DN25~DN300)。(5)仪表在脉动流、混相流中应用尚缺试验数据。

涡街旋涡发生体迎流面堆积影响

如果被测流体中存在黏性颗粒，便可能会逐渐堆积在旋涡发生体迎流面上，使其几何形状和尺寸发生变化，因而流量系数也相应变化，因此在使用中要注意清理。

全文小结：

涡街没有一种测量方式或流量计对各种流体及流动情况都能适应的。不同的测量方式和结构，要求不同的测量操作、使用方法和使用条件。每种型式都有它*的优缺点。因此，流量计应在对各种测量方式和仪表特性作全面比较的基础上选择适于生产要求的，既安全可靠又经济耐用的*型式。在使用中应特别重视压力波动流量计出口侧通大气这些问题。