河水管道流量表采用时间差法来测水的流速，用流速乘上截面积就是流量了。根据水的流向，分为上游和下游，简单而言就是上游和下游各装一个传感器探头，可以发射超声波，上游发射一个超声波，下游的接收，产生个传输时间；同时下游那个传感器也发射个超声波信号，上游的那个接收，又产生一个时间，这两个时间长短是不同的，他们的时间差和水的流速是成一个函数关系的。这样水的流速，就被载在超声波上了，通过计算就可以得出流量了。

手持式超声波流量计适用于各种工业现场中液体流量的在线标定和巡检测量，具有测量精度高，*性好、电池供电时间长，操作简单，内置一体式打印机等优点，该款产品已广泛应用于石油化工，治金，电力，自来水，水利，电力，能源监测等行业，受到广大用户的*好评。
*测量精度：优于1%
*重复性：优于0.2%
*工作电源：220VAC(标配)或110VAC(选配)
*测量周期：500ms(每秒2次，每个周期采集128组数据)
*电池：内置镍氢充电电池可连续工作24小时
*安装方式：外敷式安装，操作简单、方便
*显示：2行汉字同屏显示瞬时流量、累积流量、信号状态等
*信号输出：隔离RS485
*通讯协议：MODBUS协议，兼容国内其它厂家同类产品通讯协议
*打印输出：内置热敏一体式打印机，实现及时或定时打印
*其它功能：自诊断，提示当前工作状态是否正常。

河水管道流量表在测量过程误差产生的主要因素
（1）不能准确的输入管道参数。手持式超声波流量计探头在管道外部安装，它直接测量的是管道内流体的流速，流量是流速与管道截面积的乘积，而其管道截面积和声道长度都是通过使用者输入的管道参数计算出来的。我们在实际测量过程中，管道参数大都是根据设计图纸或咨询工艺技术人员，因客观原因无法现场就地实测管道各参数。这些参数的准确与否直接影响到测量结果。
（2）在小管上使用便携式超声波流量计进行流量测量时，管道内径输入不准确所引起的误差较大。我们通过多次测量发现，内径输入的误差同样是1mm，那么对DN900管线来说其内径相对误差为0.1%；而对DN100管线来说其内径相对误差为1.0%。而流量是与内径的平方（管道内径截面积）成正比的，同样是1mm的内径测量误差对DN900管线所带来的流量测量误差仅约0.3%，而对于DN100管线所带来的流量测量误差却约3%。
（3）测量时直管段距离不能*保证。我们在进行流量测量时，流量计安装的上游、下游必须有管径10倍和5倍以上的直管段，而在实际使用时，被测管大多是地埋或阀门井内，经常很难找到满足规程要求的安装位置，一般上游管都安装弯头、阀门、泵、阀等，当流量计安装位置上游直管段长度保证不了10倍管径，测量值波动大，测量误差会大于10%。
（4）探头安装方式及方位不同带来的误差。我们在实际测量过程中，流量计探头安装有两种方式：V法和Z法。一般情况下管径D＞200mm时选用Z法，管径D＜200mm时选用V法。而Z法安装声程短，信号虽强，探头定位难度大，容易产生安装误差。
（5）管圆度的影响。刚出厂的超声波流量计都是在实验室标准管上标定合格后出厂供给用户使用的。而我厂在实际测量过程中，使用的管道大都是卷焊管，截面不*是圆形。当超声波流量计根据输入的管道参数计算的面积小于实际面积时，流量测量值偏小），反之则偏大。

外夹式传感器安装
外夹式传感器（也就是两个探头）的安装方式在一般的情况下有两种，分别是V型安装和Z型安装。
Z法DN200mm-6000mm的管道优先选用Z法，在V法测不到信号或信号质量差时也可选用Z法。安装时让两个传感器之间沿管轴方向的垂直距离等于安装距离，并且保证两个传感器在同一轴面上即可，并注意发射方向一定相对（两个传感器方向朝里）。由于Z法是超声波在介质传播中直接收发，信号没有反射，因而信号强度衰减最小。所以，Z法具有信号强度高，运行可靠的特点。
V法DN15mm-200mm的管道优先选用V法，安装时将外夹式超声波流量计两传感器水平对齐，其中心线与管道轴线平行即可，并注意发射方向一定相对（两个传感器方向朝里）。V法具有使用方便，测量准确的特点。对于口径小于DN50mm的管道安装精度较高，请注意信号强度、信号质量、传输时间比这几个参数。
2.输入测量参数，得到安装距离
在开始测量前需要对流量计进行初始设置，通常是10—26号菜单逐项进行设置（M39菜单备有多种语言可供选择），设置完成后在M25可以得到传感器安装距离，这个距离是指两传感器的最内边缘距离，并按此数据安装传感器。
3.处理安装点
外夹式超声波流量计传感器的安装点有两个，分为上游传感器和下游传感器。在处理这两个安装点时，一个安装点的处理面积和探头大小差不多即可，另一个安装点的处理面积应该是探头大小的2、3倍（以安装点为中心），以便于调试信号。首先将管外欲安装传感器的区域清理干净，除掉锈迹和油漆。如有防锈层也应去掉，用打磨机打磨出金属光泽，再用干净抹布擦去油污和灰尘。