侧装式硫酸磁翻板液位计
侧装式硫酸磁翻板液位计

现场显示侧装式硫酸磁翻板液位计

参考价: 面议

具体成交价以合同协议为准
2019-05-08 14:44:48
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产地类别:国产;价格区间:面议;
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江苏裕顺仪表有限公司

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产品简介

侧装式硫酸磁翻板液位计采用不锈钢本体内衬聚丙烯(PP)和聚四氟乙烯(PTFE)工艺,有很高的结构强度和耐腐蚀性,可适用于盐酸等酸性液体、碱性液体和有机溶剂。

详细介绍

侧装式硫酸磁翻板液位计如果硫酸浓度在98%浓度以上,可以选择304不锈钢,预算允许也可以选择304不锈钢衬四氟磁翻板液位计,低于98%浓度的建议选择304衬四氟。

 

硫酸磁翻板液位计选用侧装式内衬型磁翻板液位计(PP)适用于盐酸、稀硫酸等无机类腐蚀性液体的测量,由于采用进口高强度可与金属接近,尤其是PPR*的保温性,合该产品适用于室外水箱液位测量,遇冬季内部不会结冰.但不如衬PTFE型耐温及耐压性能好,温度及压力较低时选用此产品性价比较高。

 

硫酸储罐液位计选型
硫酸储罐液位计选型是在测量室外部装有双色液位指示器,测量室内部装有浮子、浮球作为液位传感元件,浮子内装有磁钢,当容器内的液位升高或降低时带动传感元件而上下移动,在液位传感元件的磁耦合作用下驱动液位指示器内的双色翻柱同步进行翻转,当指示器显示蓝色部分为容器内的液位高度,当指示器显示红色部分为容器内没有液体。远传部分安装在测量室的外部,是在液位传感元件磁耦合作用下,随着液位变化同时驱动电路中干簧管的关闭改变了电路的电阻值线性变化,阻值变化量由信号处理器处理后转换成4~20mA信号。控制器部分安装在测量室的外部,是在液位传感元件磁耦合作用下,驱动报警器中干簧管输出开关量信号,实现液位高、低报警液位的控制。

 

硫酸液位计衬里选择区别:
不锈钢内衬防腐型磁翻板液位计采用不锈钢本体内衬聚丙烯(PP)和聚四氟乙烯(PTFE)工艺,有很高的结构强度和耐腐蚀性,可适用于盐酸等酸性液体、碱性液体和有机溶剂。但不适合浓缩硝酸、含氯溶剂、芳香剂、脂肪族等介质液体的测量。侧装式内衬防腐磁翻板液位计有不锈钢主体内衬聚四氟乙烯(PTFE)和不锈钢内衬聚丙烯(PP)两种,适合腐蚀性介质的测量。
侧装式内衬型磁翻板液位计(PTFE)适用于腐蚀性介质且工作温度又较高场合的液位测量,采用*的不锈钢内衬聚四氟乙烯拉伸翻边新工艺,结构可靠,使用寿命长。是强腐蚀性介质液位测量的*选择。
侧装式内衬型磁翻板液位计(PP)适用于盐酸、稀硫酸等无机类腐蚀性液体的测量,由于采用进口高强度可与金属接近,尤其是PPR*的保温性,合该产品适用于室外水箱液位测量,遇冬季内部不会结冰.但不如衬PTFE型耐温及耐压性能好,温度及压力较低时选用此产品性价比较高。

 

参数

规格为:测量长度(即法兰中心距)为:300mm-18000mm(此范围可扩大,价格另议,长度超过5米,涉及运费问题,可以选择分段或者不分段),现场指示型,接液材质为304不锈钢(可选PPPVC、316不锈钢、钛合金或内衬PTFE材质,价格另议)。

UHZ

 

磁翻板

 

0-侧侧安装

测量型式

 

1-顶部安装

 

2-底部安装

 

3-侧顶安装

 

4-侧底安装

 

 

0-双面板

显示方式

 

 

1-单面板

 

 

2-单带夜光型

 

 

3-LED显示型

 

 

 

0-无远传变送器

远传输出

 

 

 

1-普通型捆绑式远传(4-20mA)

 

 

 

2-高温型捆绑式远传(4-20mA)

 

 

 

 

0-普通型

防爆形式

 

 

 

 

G-隔爆型

 

 

 

 

Z-本安型

 

 

 

 

F-配安全栅

 

 

 

 

 

0-无报警

报警形式

 

 

 

 

 

S-上报警()

 

 

 

 

 

X-下报警()

 

 

 

 

 

K-上、下报警

 

 

 

 

 

 

A-321

材质选型

 

 

 

 

 

 

B-304

 

 

 

 

 

 

C-316L

 

 

 

 

 

 

D-RPP

 

 

 

 

 

 

E-UPVC

 

 

 

 

 

 

F-304内衬PTFE

 

 

 

 

 

 

 

0-≤1.0MPa

工作压力

 

 

 

 

 

 

 

1-≤1.6MPa

 

 

 

 

 

 

 

2-≤2.5MPa

 

 

 

 

 

 

 

3-≤4.0MPa

 

 

 

 

 

 

 

4-≤6.4MPa

 

 

 

 

 

 

 

5-≤10.0MPa

 

 

 

 

 

 

 

 

A-≤60

工作温度

 

 

 

 

 

 

 

 

B-≤100

 

 

 

 

 

 

 

 

C-≤120

 

 

 

 

 

 

 

 

D-≤180

 

 

 

 

 

 

 

 

E-≤250

 

 

 

 

 

 

 

 

F-≤350

 

 

 

 

 

 

 

 

G-≤450

 

 

 

 

 

 

 

 

 

0-DN10(适用于侧装)

安装法兰

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1-DN15(适用于侧装)

 

 

 

 

 

 

 

 

 

2-DN20(适用于侧装)

 

 

 

 

 

 

 

 

 

3-DN25(适用于侧装)

 

 

 

 

 

 

 

 

 

4-DN32(适用于侧装)

 

 

 

 

 

 

 

 

 

5-DN80(适用于顶装)

 

 

 

 

 

 

 

 

 

6-DN100(适用于顶装)

 

 

 

 

 

 

 

 

 

7-DN100(适用于顶装)

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

A-无排污阀

排污排气选型

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

B-排污阀

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

C-排气阀

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

D-带排污和排气阀

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

V-真空夹套型(防霜型)

特殊要求

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

W-蒸汽夹套型

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

X-电伴热型

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

-□□□□

中心距、深度

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

-□□

介质密度ρ(g/c )

 

安装要求:在设计安装连接通道的时候,能够在磁翻板液位计与安装接口之间多加装一对截止阀。这对阀门看似增加了少许成本,但作用却是很大的,方便了日后的保养维护与清洗检修,也可以在液位计发生故障时安全方便的进行拆装更换。

 

侧装式硫酸磁翻板液位计工作原理

磁翻板内的翻珠内装有柱状的磁钢,而所有翻珠均匀置于铝制的卡槽之中,当液位计中液位上升时,由于磁钢受浮子内磁场的影响带动翻珠由白色翻为红色,反之液位下降时一体化温度变送器翻珠由红色翻为白色。这样磁翻板在无需任何电源的情况下就可反应出容器内液位的变化。

 

应用须知
1、侧装式液位与被测容器的上下分液管间各装一只截止阀门以便打开或总装液位计,另一方面为维修液位带来方便。在上下截止阀门关闭时,可打开液位计底部排污法兰或卸下排污螺钉,注入清水即可清洗液位计的主体。
2、安装液位计,法兰中心线垂直度∠4‰,当液位计的测量范围大于3米时,需要考虑增加中间加固法兰(或耳朵攀)作固定支撑以增加强度。
3、配套远传液位计变送器与二次仪表之间连线的芯线截面面积应大于0.8mm2,与交流电源同路平行铺设时,至少应保持20厘米以上的距离,单独穿铁管铺设,或用屏蔽二芯电缆铺设,屏蔽层只能一端接地。
4、选用液位控制器,其触点容量,均以阻性负载设计如用非阻性或大功率负载则要用中间继电器转换。
5、对液体介质中含有悬浮杂质和亲磁物质的场合,不宜用本液位计(因为这些杂质会对浮子组件造成卡阻)。

 

液位计消磁现象其解决方法可以分以下几个方面
A、从设计的角度来看要选用恰当的硬磁材料。比如选用居里温度高于使用温度20%以上,保证五年后剩磁超过临界值的磁性材料。
B、从生产的角度来看加工磁浮子要注意以下几点:
1、焊接时需要采取降温措施以避免磁性材料处的温度超过磁性材料的居里温度。2、磁浮子内填充惰性气体
C、从使用的角度来看,用户要做到以下几点:
1、订货时选用恰当的型号达到使用温度不超过磁翻板液位计的标称温度。
2、在使用中要随时观察液位计能否正常用于计量工作,还要记录介质的实际温度。

 

订货需知:
为了能更好的为您提供服务,请您根据您的实际情况,参照选型说明(未尽事项,请来电了解详情),慎重选择适合您具体需求的产品。当您了解您的需求和我们产品的基本属性后,可根据设计要求和现场情况正确选用仪表并按完整的产品规格代码定货。
按设计和使用要求未能选出适当的仪表时,请提出问题和要求,我们的专业人员将协助您选型或为您设计制造特殊的产品,请至少提供下列资料:工作压力、工作温度、介质名称、对材料的要求等。

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