防腐硫酸液位计安装变送器，通过浮子上下移动，经磁耦合作用使导杆内测量元件依次动作，获得电阻信号变化，转换成0～10mA或4～20mA的标准信号输出，与显示仪表或计算机连接，达到远传目的。在液位计立管上由用户设定上、下限位置安装控制器，控制器内带有自保持作用的开关，利用磁性浮子随液位移动使开关动作时，实现报警或限位控制。

硫酸储罐液位计特点：
1、适用范围广、安装形式多样，适合任何介质的液位、界面的测量。
2、被测介质与指示结构*隔离，密封性能好，防泄露、适应高压、高温、腐蚀条件下的液位测量，可靠性高。
3、集现场指示、远传变送、报警控制开关于一体且可自由调整，功能齐全双色指示带夜光、连续直观、醒目、测量范围大，观察方向可任意改变。
4、耐振动性能好，能适应液位波动大的情况下工作结构简单，安装方便，维护费用低。
5、带精美的磁钢校正器，现场随意校调技术参数。

主要技术参数
测量范围：300～5000㎜（超过5000mm时可特殊订制）显示精度：±10mm；
工作压力：不锈钢内衬PTFE：≤2.5MPa；不锈钢内衬PP：≤1.0Mpa(我公司zui高压力可做25Mpa,详见高温高压型仪表)
介质温度：不锈钢内衬PTFE：-20~200℃；不锈钢内衬PP：-20~90℃
介质密度：≥.0.5g/cm3；介质密度差：≥.0.15g/cm3（测量界位）
介质粘度：≤0.4Pa·S；
过程连接：DN20/25 PN1.0(执行标准HG20592~20635-97)，如需其它标准可按客户要求制造。接液材质：PTFE、PP；（按介质化学性质及使用温度压力选择）。

浮子材质：PTFE、PP、不锈钢衬PTFE等。

防腐硫酸液位计安装

硫酸液位计主体构成的液体通路是经接管用法兰或锥管螺纹与被测容器连接构成连通器，透过玻璃板观察到的液面与容器内的液面相同即液位高度。
磁翻板液位计在安装之初，仪表就一定要保持垂直状态，这是仪表安装的基本的要求。被测量的液体介质中，不应含有固体杂质或磁性物质，否则容易对浮子造成卡阻影响测量的准确性。同时要求磁翻板液位计与容器引管间应加装有球阀，以方便液位计的检修和拆卸清洗。
磁翻板液位计在选择安装位置时需要注意避开或远离物料介质进出口处，以免导致物料流体局部区域的变化过于剧烈，对液位测量的准确性造成影响。
仪表在调试时应首先打开上部引管阀门，再缓慢开启下部阀门，让液体介质缓缓平稳进入主导管（运行中应注意不要让液体介质急速冲击浮子，引起浮子强烈的波动，以致于影响显示准确性），仔细观察磁性红白球翻转是否正常，确认正常后，接着便可以关闭下引管阀门，开启排污阀，让主导管内液位下降，按照以上的步骤重复进行三次，确定正常后，磁翻板液位计便可投入生产运行。

选用须知
1、防腐型公称压力≤1.0MPa。
2、液位计有一定的盲区，故在读取液位高度时应加上盲区值补偿（本厂液位计出厂时，标尺刻度零位已迁移到实际值）。
3、液位计测量范围不超过5米，否则影响液位计的稳定可靠、牢靠等。
4、安装连接法兰，本液位计出厂的常用突面尺寸参考（HG21592-97）制造。

桶槽外侧延伸管测量：
1.使用前应先用校正磁钢将零位以下的翻板置成红色，其它翻板置成白色；
2.如用户自行采用伴热管路时，必须选用非导磁材料，如紫铜管等。伴热温度根据介质情况确定；
3.介质内不应含有固体杂质或磁性物质，以免对浮子造成卡阻；
4.磁翻板液位计的安装位置，应避开或远离物料介质进出口处，避免物料流体局部区域的急速变化，影响液位测量的准确性；
5、磁翻板液位计本体周围不容许有导磁物质接近，禁用铁丝固定，否则会影响磁翻板液位计的正常工作。
6.打开底法兰，装入磁性浮子（注意：重端带磁性一端向上，不能倒装。）；
7.调试时应先打开上部引管阀门，然后缓慢开启下部阀门，让介质平稳进入主导管，观察磁性红白球翻转是否正常，然后关闭下引管阀门，打开排污阀，让主导管内液位下降，据此方法操作三次，确属正常，即可投入运行；
8.对超过一定长度（普通型＞3米、防腐型＞2米）的液位计，需增加中间加固法兰或耳攀作固定支撑，以增加强度和克服自身重量；
9.应根据介质情况，不定期清洗主导管清除杂质。