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燃油磁翻板液位计是基本型与远传变送器两部分的组合即可实现信号远传、液位报警及控制功能。UHZ型磁翻板液位计的直观、醒目、性价比高、耐温、耐压、防腐、防爆的特点,使其广泛应用于电力、石油、化工、冶金、环保等行业生产过程中的液位测量及自动化控制。
燃油液位计产品特点
适合于压力容器的液位与界位测量,可集现场指示、远传输出和控制报警于一身。指示新颖,读数直观、醒目,可根据用户方便改变观察角度。测量范围大,不受储罐高度限制。指示机构与被测介质*隔离,因而密封好,可靠性高,使用安全。耐高温,可采用*陶瓷翻柱。结构简单,安装方便,维护费低。
参数
A.基本型
测量范围:300~15000mm测量精度:±5.0mm,±10mm
工作温度:-40~250℃(ABS PP-R,PVC:-40~80℃)特殊型可达450℃
工作压力:≤2.5MPa(2.5MPa以上可另行设汁)防腐型≤0.6MPa
介质粘度:≤1st(10-4m2/s)介质密度:≥450kg/m3
介质密度差:≥150kg/m3排污接口:ZG1/2“(内)
环境振动:频率≤25Hz,振幅≤0.5mm跟随速度:≤0.08m/s
接液材质:不锈钢(1Cr18Ni9Ti,316,316L)
不锈钢衬聚四氟乙烯(1Cr18Ni9Ti衬PTFE,)
PVC塑料(聚氯乙烯),PP-R,ABS
连接过程:侧装式HG20592-97 DN25 PN4.0(或用户)
顶装式HG20592-97 DN100 PN1.6(或用户)
夹套法兰HG20592-97 DN15 PN1.6(或用户)
B.远传装置
输出信号:4~20mA负载阻抗:350Ω(24VDC时)
供电电源:18~30VDC(额定24VDC)环境温度:-40~80℃
相对湿度:≤90%RH功耗:0.5W
本安型:ibIICT4隔爆型:dIIBT4
C.控制报警开关
输出型式:常开常闭开关信号报警精度:+10mm
环境温度:-40~80℃工作寿命:≥105次
出线接口:M201.5或内螺纹3/4″
燃油液位计常识
燃油液位计的结构原理如图,本体是一根连通管体,通过法兰与用户容器连接,连通管体内有一磁性浮子,随着液位的升降而升降。管体外面固定由翻柱组成的指示器,翻柱由红白两色组成,液拉未上升前为白色,当液位上升磁性浮子跟随上升,并通过磁耦合带动翻柱转动180度,翻成红成红色来指示液位,红、白界位即容器内的液位高度。
磁翻板液位计下方可装上排污阀,当需要时可打开排污阀,排除污垢。而上方设有排空螺栓,需要时可旋松螺栓排除空气。
在磁翻板液位计管体一侧可按用户需要加装上下限报警器,报警器分二种:
(1)XG型报警器:报警器内装有动合型(常开)干簧管,当主体管内浮子随液位升(降)至报警设定点时,浮子内的磁钢将使干簧管闭合,发出接点信号,而当浮子随液位升(降)离开报警点后,该点信号自动撤消。
(2)XJ型报警器:报警器内装有受磁耦合驱动报警开关,当浮子越过上下限报警点时,带动报警开关动作发出信号,实现液位报警或控制。报警开关具有一个常开触点和一个常闭触点。并具有液位不恢复报警信号不消除的记忆功能,对生产过程中的安全运行起到了非常重要的作用。
在磁翻板液位计管体的另一侧可按用户需要加装电远传变送器,将液位高度转换成标准电流信号输出,以供液位信号输出,以供液位信号远传至二次仪表进行指示控制与检测。
2、在使用中要随时观察液位计能否正常用于计量工作,还要记录介质的实际温度。
燃油磁翻板液位计原理:
燃油液位计根据浮力原理和磁性耦合作用研制而成。当被测容器中的液位升降时,液位计主导管中的浮子也随之升降,浮子内的磁钢通过磁耦合传递到现场指示器,驱动红、白翻柱翻转180度,当液位上升时,翻柱由白色转为红色,当液位下降时,翻柱由红色转为白色,指示器的红、白界位处为容器内介质液位的实际高度,从而实现液位的指示。
液位计的电信号远传由基本型与液位远传装置的组合实现。液位远传装置由UR型电阻传感器和UB型R/I转换模块组成,该变送器的传感器以捆绑的形式固定在UHZ型磁翻板液位计的主导管外侧,使其处于液位计同一磁耦合系统中。当磁性浮子随液位上下移动时,对应液位位置的干簧管受浮子内磁场的作用吸合,电阻链阻值发生变化,通过转换模块将变化的电阻信号转换成二线制4~20mADC标准信号输出,该信号可方便地与电动III型仪表、显示仪配套使用,亦可与光柱指示、数字显示调节报警仪配套使用,从而达到显示、控制、调节和报警的目的。
液位计的控制与报警是通过干簧管或水银触点开关,根据液位的给定值动作,从而达到液位报警、控制和事故连锁的目的。磁翻板液位计具有被测介质与指示机构*隔离,密封性能好,防泄漏、适应腐蚀条件下的液位测量等优点,且可靠性高、耐振性能好、结构简单、安装方便、维护费用低,现已在电力、石油、化工、冶金、环保、船舶、建筑、食品等行业得到广泛应用。本公司用户上海某公司带热压缩器低温多效蒸馏海水淡化的浓盐水、蒸馏水及冷凝水液位测量都采用带远传的磁翻板液位计。为了防止结垢,需在低温的情况下让海水达到沸点,要求海水淡化装置内部处于负压状态,正常运行时为-0.093MPa左右,此为用户磁翻板液位计使用须达到的工艺要求,以下说明即为仪表在负压状态下发生管路漏气的典型故障分析情况。
一、故障现象说明
海淡水化装置主体U3浓盐水液位计开始出现30%~70%的波动,检查液位计本体无异常,将液位计上、下阀门关小后,液位测量波动减小,但故障现象并未消失。利用高炉休风机会降海水淡化U3主体负荷并查找故障原因。将液位计上、下阀门全关闭并拆下下部丝堵,打开排污阀*进行排气排污处理,检测磁性浮子,未发现异常。当投运后波动现象存在。浓盐水液位计更换后再次试投运,发现液位计液位显示波动更大、更频繁。经过排查发现与液位测量容器连接的管道焊接处有漏点,对该漏点进行封堵后液位测量显示恢复稳定,负荷状态生产恢复正常。
二、分析故障原因
从实际情况看在故障发生时浓盐水实际液位并没有波动,但是磁翻板液位计内部的浮球确实是在上下浮动,从而呈现了液位波动假象。关闭磁翻板液位计上阀门后波动停止,可以判断浮球的上下浮动是由于气水混合物和负压环境相互作用所致。即气体从磁翻板液位计底部进入,带动浮球上升,磁翻板液位计上部与负压环境相通,当液位计内部气体穿破水面被负压环境吸入后,由于体积变小而使浮球回落,如此反复,造成液位波动假象。
三、提出解决措施
(1)检修时不但要对磁翻板液位计本体进行检查,还要检查所有连管及法兰。考虑到浓盐水的腐蚀性,应定期更换与液位计相连接的管路。
(2)负压状态下的磁翻板液位计发生液位显示波动现象时,可按以下步骤进行分析和解决。
①首先查看液位计磁翻板的显示情况,如果磁翻板显示稳定,就是液位变送单元或信号传输部分出现了问题,继续测量三畅液位变送器输出的电流信号、控制柜内配电隔离器的输出电流信号及线路是否正常,从而查出故障点。
②如果液位计磁翻板显示情况和上位显示波动*,波动不剧烈时,首先关闭三畅液位计与测量容器的连接阀门,打开排污阀排污,同时继续检查液位计浮球本身是否有问题,如没问题,就检查液位计上、下丝堵及排污阀和连接法兰处是否出现泄漏,同时通过改变液位计上、下阀门的开度观察液位计的波动情况。通过上述措施可确定液位计的好坏。
③检查液位测量容器及连管漏点。