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NE9611智能转速监测保护仪传感器信号输入
反转速报警转速表的传感器输入方式:正反转NPN集电极开路型霍尔传感器
测速盘齿轮齿数:1~255齿
超速保护和转速报警
智能转速表设有二个转速报警界限值。只要被测转速超过任一设定值,智能转速表前面板上报警指示灯或危险指示灯亮,同时报警继电器或危险继电器动作,输出开关信号。
反转报警
当测速盘齿轮反转时反转指示灯亮,同时反转报警继电器动作,输出开关信号。
电流输出
相对于测量转速,智能转速表4~20mA模拟量输出,对应转速为0~5000rpm。
注:如有特殊,满度值需在定货时说明。
二、技术指标
显 示:4位红色LED
信号输入:NPN集电极开路脉冲信号
测量范围:0~3500rpm
显示精度:±1rpm
报警、危险:满量程内任意设定
报警输出:AC250V/5A
电流输出:4~20mA
外形尺寸:240×182×90mm
开孔尺寸:275×170mm
智能转速监测保护仪是采用单片机为核心的智能转速监控保护仪表。该监控仪表具有:转速监测、双报警设置点、模拟电流输出等功能。适用于电力、石油、化工等工业部门旋转机械转速的监测和保护。
传感器信号输入
转速监测装置的传感器输入方式:磁阻式转速传感器
测速盘齿轮齿数:1~60齿
超速保护和转速报警
转速监测装置设有二个转速报警界限值。只要被测转速超过任一设定值,智能转速表前面板上报警指示灯或危险指示灯亮,同时报警继电器或危险继电器动作,输出开关信号。
转速表具有测速、显示、控制功能,既可作现场表用,又可以输出4~20mA转速电流信号直接与计算机或集散型控制(DCS)系统连接。它体现了集散型控制系统集中管理、分散控制的层次化思想。由于中央计算机只需接收现场设备的各种过程参数和下装控制参数,把现场设备的监测、控制功能直接交给前端机或现场智能仪表来完成,这样就把现场部份控制功能和危险分散到前端机,一旦中央机发生故障,现场设备的控制功能依旧能得到保证,大大降低了系统出现重大故障的风险,实现了控制功能分散、负荷分散、危险分散、管理集中的设计思想,有效地提高了系统的可靠性。