品牌
生产厂家厂商性质
上海市所在地
液力变矩器性能测试分析实验台|动力性能测试系统
面议风机性能测试系统|动力性能测试系统
面议空气压缩机测试系统|动力性能测试系统
面议水泵性能测试系统,水泵性能测试实验台|动力性能测试系统
面议发动机自动测控系统,发动机测试实验台|动力性能测试系统
面议变速箱测试台,BSX变速箱测试实验台|动力性能测试系统
面议电液伺服测试实验台H|电液比例伺服实验台
面议虚拟仪器测控电液比例与电液伺服控制实验台|电液比例伺服实验台
面议全功能电液比例综合实验台|电液比例伺服实验台
面议电液伺服比例综合实验台|电液比例伺服实验台
面议电液伺服比例控制测试实验台|电液比例伺服实验台
面议全功能电液伺服比例测试与智能控制实验台|电液比例伺服实验台
面议机床电气线路(四合一)考核实训装置|机床电气技能实训考核装置
本机床电气技能培训考核实验装置,是为各大、中专院校、职业学校的电气、自动化及相关专业、社会电工培训、各县市维修电工鉴定所(站)等单位电气控制内容的教学、考核而研制的,可用于课堂演示、机床电气控制原理性操作及实验实习。装置人为隐蔽地设置了几十项电路故障,学生借助原理分析,*真实的机床电气故障排除训练,是进行技能培训考核的理想设备,教学*。
机床电气线路(四合一)考核实训装置|机床电气技能实训考核装置
一、实验装置的基本配置
1、交流电源(带有漏电保护措施):提供三相交流电源(380V)
2、人身安全保护体系:屏上装有电压型漏电保护装置,控制屏内或强电输出若有漏电现象,即切断电源,确保实验进程安全。
3、机床立体彩图:面板上印有每种机床的彩色立体外形图,可以很直观地看出各种机床的外形轮廓,机床形态逼真;而且有完整线路图,方便查找线路故障。
4、三相异步电动机:实验台装有相应各种电动机。
5、故障开关箱:设有12-20不等个故障开关,在侧面设有备用的故障开关,方便老师自己自由设置机床线路故障,一边适应教学的需要。
6、实验桌:实验桌为铁质双层亚光密纹喷塑结构,桌面密度板,结构坚固,形状似长方体结构,造型美观大方;设有两个大抽屉,用于放置工具及资料等。桌面用于安装电源控制屏并提供一个宽敞的工作台面。
二、实验项目及主要内容:
1、学生熟悉常用低压电器的结构和原理
2、在电气原理图模式下,学生借助原理分析,通过测量找出故障点在某条线路上。
3、提高学生的动手能力的技能操作水平。
4、通过对机床故障排除,完成机床常见故障的排除
5、可以设置故障点做为维修电工的技能考核台
三、机床电气线路(四合一)考核实训装置|机床电气技能实训考核装置技术性能:
1、输入电源:三相四线制380V交流电源。
2、结构:考核柜为铁质钣金喷塑结构,坚固耐用。
3、工作环境:温度-100-+400C。
4、整机功耗:<2KW
5、外形尺寸:1350×700×1750㎜(长×宽×高)
冷却电动机控制 如果车削加工过程中,工艺需要使用冷却液时,可以合上开关QS2,在主轴M1运转情况下,接触器KM2线圈获电吸合,其主触头闭合,冷却泵电动机获电而运行。由电气原理图可知,只有电动机M1启动后,冷却泵电机M2才能启动,当M1停止运行时,M2也自动停止。
刀架快速移动电动机的控制 刀架快速移动电动机M3的启动是由按钮SB3来控制,它与接触器KM3组成点动控制环节。将操纵手柄扳倒所需的方向,压下按钮SB3,接触器获电吸合,M3启动,刀架就向方向快速移动。
3)照明、信号灯电路分析
控制变压器TC输出110V和220V电压,作为机床照明灯、信号灯的电源。EL为机床的照明灯,由开关SA控制;HL为电源的信号灯。他们分别采用FU和FU3作为短路保护
4.CA6140普通车床故障现象与说明
1)G1:接触器KM吸合,主轴电动机不运转。
2)G2:冷却泵电动机不运转,继电器KA1吸合。
3)G3:继电器KA2吸合,刀架快速电动机不运转。
4)G4:控制变压器无电源输入,控制电路全部失效。
5)G5:电源指示与照明正常,电动机控制失效。
6)G6:主轴电动机只能点动,无法自锁。
7)G7:主轴、冷却泵电动机不运转,其他正常。
8)G8:刀架电动机不运转,其他正常。
9)G9:冷却泵电动机不运转,其他正常。
10)G10:工作电源指示灯不亮,其他正常。
11)G11:无照明灯,其他正常。
12)G12:电动机无法启动运行,电源指示、照明正常。
机床电气技能实训考核装置系列产品
机床电气技能实训考核鉴定装置(柜式双面、四合一)|机床电气技能实训考核装置 | BPJY-1 | |
万能铣床电气技能实训考核装置|机床电气技能实训考核装置 | BPP-X62W | |
卧式镗床电气技能实训考核装置|机床电气技能实训考核装置 | BPP-T68 | |
机床电气电路仿真技能实训考核装置|机床电气技能实训考核装置 | BPP-88 | |
网孔型机床电路实训考核鉴定装置|机床电气技能实训考核装置 | BPP-78A | |
摇臂钻床电气技能实训考核装置|机床电气技能实训考核装置 | BPP-Z3040B | |
龙门刨床电气技能实训考核装置|机床电气技能实训考核装置 | BPP-PBA | |
普通车床电气技能实训考核装置|机床电气技能实训考核装置 | BPP-C650 | |
平面磨床电气技能实训考核装置|机床电气技能实训考核装置 | BPP-M7130K | |
普通车床电气技能实训考核装置|机床电气技能实训考核装置 | BPP-C6140 | |
机床电气线路(四合一)考核实训装置|机床电气技能实训考核装置 | BP-JCG10D型 | |
机床电气技能培训考核实验装置(第三代)|机床电气技能实训考核装置 | BP-01 | |
万能铣床实训及技能考核装置|机床电气技能实训考核装置 | BPTEP-X62W | |
网孔型万能机床电路实训考核鉴定装置2|机床电气技能实训考核装置 | BPJCWK-88B | |
网孔型万能机床电路实训考核鉴定装置|机床电气技能实训考核装置 | BPJCWK-88A | |
机床电气控制技术及工艺实训考核装置(网孔板)|机床电气技能实训考核装置 | BP-01B型 | |
综合机床电气电路实训考核鉴定装置(四个机床电路)|机床电气技能实训考核装置 | BP-SHY-61-02 | |
综合机床电气电路实训考核鉴定装置(四个机床电路)|机床电气技能实训考核装置 | BPTEP-SHY-61-01 | |
机床PLC电气控制技能实训考核装置|机床电气技能实训考核装置 | BPJY-1型 | |
龙门刨床电气技能实训考核装置2|机床电气技能实训考核装置 | BP-PBA-B型 | |
普通车床电气技能培训考核实验装置|机床电气技能实训考核装置 | BP-C650-2型 | |
网络化智能型机床电气技能实训考核装置|机床电气技能实训考核装置 | BPJCDQ302 | |
机床电气技能实训考核鉴定装置柜式双面四合一二种机床|机床电气技能实训考核装置 | BPJCDQ301 | |
网络化智能型机床实训考核装置|机床电气技能实训考核装置 | BPJCDQ300 | |
龙门刨床电气技能实训考核装置3|机床电气技能实训考核装置 | BP-PBA-A型 | |
机床电气电路仿真实训考核装置2|机床电气技能实训考核装置 | BPXKF-768 | |
机床电气技能实训考核鉴定装置(柜式双面、四合一)2|机床电气技能实训考核装置 | BPJCK-760D型 | |
万能外圆磨床电气技能实训考核装置|机床电气技能实训考核装置 | BP-M1432A | |
高精度外圆磨床电气技能实训考核装|机床电气技能实训考核装置 | BP-MGB1420 | |
桥式起重机电气技能实训考核装置|机床电气技能实训考核装置 | BP-20/5t | |
电动葫芦电气技能实训考核装置|机床电气技能实训考核装置 | BP-PDH | |
数控机床四合一电气控制与维修实训台(西门子)|机床电气技能实训考核装置 | BPWZDS-1 | |
数控车床电气控制与维修实训台(西门子)|机床电气技能实训考核装置 | BPWLDD-1 | |
数控铣床电气控制与维修实训台(西门子)|机床电气技能实训考核装置 | BPWMDD-1 | |
轴系装配工艺实验实训台|机械基础及创新实验设备 | BPJZT-A型 |