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电液伺服测试实验台H|电液比例伺服实验台
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面议液力变矩器性能测试分析实验台|动力性能测试系统
该液力变矩器性能试验台根据国家GB/T 7680—2005《液力变矩器性能试验方法》制定。它主要让学生了解液力变矩器的基本性能,以及匹配动力之间的关系实验。
一、液力变矩器性能测试分析实验台|动力性能测试系统实验项目
1、液力变矩器的结构组成;
2、液力变矩器的特性测试;
二、实验内容
1、零速工况性能试验;
2、匹配牵引性能试验;
3、载荷性能试验;
4、牵引工况性能试验。
三、性能与特点
1、该试验台按工业测试试验台设计,具有测试精度高、性能平稳、结构合理;
2、试验台采用手动和自动两种控制方式;转速控制采用无级调速,转速的输入输出测量范围为0~4000转/分;
3、系统由以下几个部分组成:
(1)试验机械平台
(2)驱动电机及其控制
(3)负荷加载系统
(4)数据采集系统
(5)计算机软件系统
(6)油路控制及温控系统
4、该系统的驱动部分由电机及电机控制器组成,实现对整个系统的调速控制。加载系统由磁粉制动器及控制仪组成,能实现负荷的恒扭矩控制,并且计算机能根据客户输入的控制参数表实现恒扭矩、恒转速闭环控制。
5、扭矩卡可以做到同步测量被测产品的输入扭矩、转速、功率和输出扭矩、转速、功率,保证机械效率的精确测量。
6、系统的其它参数如温度、压力、流量等由数据采集卡自动采集,所有被测参数都通过计算机测量显示和仪表显示,并能自动生成、打印曲线,测量数据自动存储。
四、系统的性能指标
1、转速测量:(1)输入信号:扭矩转速传感器
(2)测量精度:扭矩转速功率测量卡与扭矩转速传感器配套使用,50HZ以下为±0.5%,50HZ以上为±0.1%。
2、扭矩测量:(1)输入信号:扭矩转速传感器
(2)测量精度:扭矩转速功率测量卡与扭矩转速传感器配套使用,精度为±0.2%FS。
3、功率运算: 运算精度:P=0.0001047×扭矩(N.m)×转速(r/min)×1个字
4、温度测量:(1)输入信号:铂电阻传感器(PT100)
(2)测量精度:数据采集卡与铂电阻传感器正确配套使用±0.5%FS
5、压力测量:(1)输入信号:4-20mA电流信号
(2)测量精度:数据采集卡与铂电阻传感器正确配套使用±0.5%FS
6、流量测量:(1)输入信号:4-20mA电流信号(2)测量精度:数据采集卡与流量传感器正确配套使用±0.5%FS
7、被测件的技术参数
(1)试验转速:0-4000r/min;
(2)零工况泵轮扭矩≥10.6N.m;
(3)率≥80%;
(4)转速比0.75;
(5)零速变矩系数2.05
8、外型尺寸
(1)实验机械平台:4000×550×1000mm
(2)控制柜:500×420×900mm
(3)供压站:600×550×1200mm
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