真空高温炉常规型号                          

SG-XS1200 高温度1200℃  SG-XS1400 高温度1400℃

SG-XS1700 高温度1700℃  SG-XS1800 高温度1800℃

常规炉膛尺寸（mm）    

100x100x100，200x150x150

300x200x200，400x300x300，500x400x400

 *其他马弗炉型号可以定制

　　真空高温炉是一种特殊的高温炉，其主要功能是在真空条件下，将材料加热至高温状态，以进行热处理、熔炼、退火等工艺。真空高温炉广泛应用于冶金、材料科学、化学、电子、光学等领域。

　　一、主要结构

　　真空高温炉主要由炉体、加热器、温度控制系统、真空系统、气体控制系统等组成。其中，炉体是主体部分，其材料选用高温合金材料或陶瓷材料。加热器则负责产生高温，一般采用电阻加热器、灯丝加热器、电感加热器等方式。温度控制系统负责实时监测和控制炉内温度，使其在设定的范围内稳定工作。真空系统则负责将炉内空气排出，保持炉内真空，通常采用机械泵、分子泵、根泵等装置。气体控制系统可实现炉内气氛的控制，以适应不同工艺需要。

　　二、应用领域

　　1、金属材料加工

　　一个重要应用领域是金属材料的加工。其通常采用热处理、熔炼、退火等方式，以改变金属的组织结构、提高硬度、改善材料的耐腐蚀性等性能。

　　2、电子器件加工

　　真空高温炉还有广泛的应用于电子器件的加工过程中。例如，晶圆退火、金属薄膜沉积、陶瓷基板制备等工艺都需要使用到真空高温炉。

　　3、光学玻璃加工

　　真空高温炉还可以用于光学玻璃的加工。例如，对光学玻璃进行退火处理，可以消除制造过程中产生的内部拉应力，提高光学玻璃的品质和稳定性。

　　4、粉末冶金

　　真空高温炉还可以用于粉末冶金工艺中，例如烧结、热等静压、热处理等工艺。

　　三、主要特点

　　1、高纯度

　　真空高温炉在使用过程中，由于炉内真空状态，不会产生杂质的污染，因此能够保证材料的高纯度。

　　2、高温度

　　真空高温炉能够在非常高的温度范围内进行加热处理，通常最高可以达到2000℃。

　　3、可控性

　　温度控制系统能够实现对炉内温度的精确控制，以满足不同工艺需要。

　　4、炉内氧化

　　由于真空高温炉炉内不含氧气，所以加工过程中可以有效避免材料的氧化。

　　5、安全性

　　真空高温炉在加工过程中炉内几乎没有气体或液体，因此比传统的高温炉更加安全。

　　四、部分技术参数

　　1、最高温度：2000℃

　　2、工作室尺寸：根据客户要求定制

　　3、加热方式：电阻加热器、灯丝加热器、电磁感应加热器等

　　4、真空度：10-2 Pa

　　5、控制方式：PLC控制系统

　　典型型号：GD-R1600C-5050，最高温度1600℃，炉体尺寸为500*500*500mm，控制方式为PID自动控制系统。

　　五、应用案例

　　真空高温炉在压电陶瓷的制备过程中有着广泛的应用。压电陶瓷是一种应用广泛的功能陶瓷，在医疗、航空、电子等领域得到了广泛的应用。其性能的好坏主要与陶瓷的晶粒、气孔、晶间间隙以及氧化物、碱土金属的杂质等有关。因此，制备高品质陶瓷的关键在于控制材料的物理和化学性质。真空高温炉在压电陶瓷的制备过程中，通过控制陶瓷的温度和气氛，有效改善了陶瓷的物理和化学性质，提高了制品品质和稳定性。

　　真空高温炉在粉末冶金领域也有着广泛的应用。在粉末冶金制备过程中，真空高温炉可以起到烧结粉末、改善材料的物理性能等重要作用。同时，其的精确温度控制和高真空处理能力，能够实现对材料的微观结构、晶体形貌等方面的控制。

　　六、总结

　　真空高温炉是一种重要的加工设备，在多个领域都得到了广泛的应用。其优点在于炉内真空、高温高纯等特点。随着加工技术的不断发展和更新换代，真空高温炉也在不断优化和升级。预计应用领域将会更加广泛，其性能和质量也会更加。

真空高温炉参数：