VICKERS齿轮泵使用状况分析及解决
VICKERS齿轮泵是液压传动系统中常用的液压元件，具有结构简单、加工方便、成本低、对油液污染不敏感等特点，其缺点是径向力不平衡、流量脉动大。为了克服VICKERS齿轮泵径向力不平衡、流量脉动大等缺点，在非圆行星传动理论及VICKERS齿轮泵工作原理相结合的基础上，提出了内曲线行星VICKERS齿轮泵的结构原理，讨论了该泵的结构及工作原理，研究结果表明，内曲线行星VICKERS齿轮泵具有流量大、流量均匀性好、噪声低以等优点，可广泛应用于各种液压传动系统中。

VICKERS齿轮泵使用状况分析及解决
普通VICKERS齿轮泵由于承受不平衡的径向力，使得轴承磨损加剧，缩短了泵的使用寿命，同时也限制了泵工作压力的进一步提高。针对这一问题，提出将谐波齿轮传动技术与内啮合VICKERS齿轮泵结合形成谐波式VICKERS齿轮泵。根据标准，设计新型液压余弦VICKERS齿轮泵试验台。通过试验验证余弦VICKERS齿轮泵的平均流量要比同参数的渐开线VICKERS齿轮泵大，且流量脉动要比渐开线VICKERS齿轮泵小得多的理论正确性，探讨流量随转速以及流量随压力的变化关系。研究结果为进一步推广余弦VICKERS齿轮泵的应用打下良好的基础。具体阐述了这一新型VICKERS齿轮泵的工作原理，确定了吸油口与压油口的对称分布，并计算出沿齿轮圆周液体压力产生的径向力Fp和齿轮啮合产生的径向力FT,将两力合成后得出作用于谐波式VICKERS齿轮泵柔轮与刚轮上的径向力均达到平衡，从而有效地解决了径向力不平衡问题。提出基于支持向量域描述与距离测度的VICKERS齿轮泵故障诊断方法。对VICKERS齿轮泵各种工况下振动信号进行小波包分解，提取各频带能量百分比作为特征向量；利用正常工况下特征向量训练SVDD超球模型，通过定义距离测度检测VICKERS齿轮泵状态是否出现异常；针对每种工况的特征向量单独训练SVDD超球模型，通过定义相对距离测度准确定位VICKERS齿轮泵的不同故障工况。试验结果表明，采用小波包频带能量可降低数据维数，能有效浓缩故障信息；基于距离测度与相对距离测度的SVDD故障诊断方法既能检测异常状态，亦能区分各种故障工况，可实现状态监测与故障分类识别目的。针对普通VICKERS齿轮泵存在较大的不平衡径向力等问题，介绍了无啮合力VICKERS齿轮泵的设计思想、结构原理和特点，以无啮合力VICKERS齿轮泵体积zui小为目标建立无啮合力VICKERS齿轮泵的优化数学模型，应用MATLAB优化工具箱进行无啮合力VICKERS齿轮泵的结构参数优化设计，在满足约束条件下对其主要参数进行运算，得出了优化结果，提高了设计精度和设计效率。针对现有高粘度VICKERS齿轮泵结构单一、径向力不平衡、轴承受力大造成磨损严重、流量及压力脉动大等问题，综合行星传动及VICKERS齿轮泵原理，提出了将外啮合与内啮合两种结构相结合构成高粘度复合VICKERS齿轮泵的设想，阐述了新型VICKERS齿轮泵的结构及性能特点，得出了理论排量的计算公式。提出了以"单位排量时泵的体积zui小"为优化目标，应用VisualBasic编程语言进行离散变量可视化寻优的新思路，开发了相应的系列化参数优化设计软件，优化结果满足约束条件。研究表明：新型VICKERS齿轮泵的高低压腔对称、齿轮与轴受力平衡。它具有内泄漏小、轴承及泵的寿命长、输出排量成倍增加而流量脉动小等显著优点，有良好的产业化前景，可为研究开发适合我国国情的高粘度VICKERS齿轮泵、实现VICKERS齿轮泵产品的升级换代提供参考。

VICKERS齿轮泵使用状况分析及解决
针对挤出机常规VICKERS齿轮泵因存在径向力问题而使挤出压力的提高受到限制的现状，借鉴谐波齿轮传动原理，提出了一种新型VICKERS齿轮泵，从结构、原理上实现了径向力的平衡，有利于增加VICKERS齿轮泵的挤出压力，具有增压、稳压、挤出量稳定均匀的良好特性，并可挤出双倍的物料量，为提升VICKERS齿轮泵的性能与竞争力开创了新途径。