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山东杰鲁特环保水处理设备有限公司
嘉兴骨科医院一体化地埋式污水处理设备环保在线
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设备的选用-嘉兴骨科医院一体化地埋式污水处理设备环保在线
在选用组合一体化地埋式污水处理设备以前,首先必须搞清污水的性质,进水水质,水量与要求达到的排放标准。调节池由用户自己构筑,一般为混凝土池体,调节池的容量必须根据排水周期、生产工艺等因素来确定,一般调节池的容量为处理量的6-10倍。
在设计中组合一体化污水处理设备可埋入地表以下,也可放置在地表以上,也可采用半埋式。设备各箱体的管道在运行前已联接好,接好电缆即可运行。
该设备如用在寒冷地区可把设备检查孔加高,把设备埋设在冻土层以下,设备即可正常运行,在南方地区设备也可放置室外地坪上,不需盖房。
该设备可按标准方式布置,如有特殊情况,箱体可根据地形进行布置。
设备的优点
1、地埋式一体化污水处理设备:对比国内同等处理量的设备,该设备占地面积小,可装于小区草坪内,与周围自然景观融为一体。设备埋于地下,有利于保温,在北方寒冷季节仍可正常运行,无扰人噪声,无臭味。
2、节省施工时间及基建费用:工厂化生产,工地现场组装,无需预筑复杂昂贵的水泥基础。
3、自动化程度高:无人值守,自动运行,故障报警,便于日常管理。
4、维护简单:悬浮填料终生不用更换,*堵塞,不需反冲洗;电机安装在地面伸手可及之处,可以方便检修或更换;几乎无维护费用。
5、运行费用低:微泡曝气机的曝气量大,而能耗远低于其它曝气产品,气泡直径小,溶解氧多,氧利用率高,故可间歇式曝气,耗电超低。
6、污染物降解效率高:系统连续运行,出水达到国家《污水综合排放标准》(GB8978-1996)一级排放标准或《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002)一级B标准;对进水有机负荷的变动适应性较强;不必进行污泥回流,同时没有活性污泥法易出现的污泥膨胀问题。
7、调试周期短:组合填料易挂膜,启动快:设备填料在水温15度左右,2周即可完成挂膜过程。
8、可随时停止和启动运行:在暂时不使用的情况下可停止运行,此时填料表面的生物膜并未死亡,而是以孢子的形式存在,一旦通水曝气,可在很短时间内恢复正常。这一特点使该设备非常适合一些水量变化大的地区的污水处理。在旅游景区,污水量受季节及旅游人数的变化影响非常大,在旅游淡季可维持性或间断性运行,旅游旺季又可恢复正常运行,避免了其它污水生化处理工艺无法间歇运行的弊端,特别适合于该行业使用。
9、*的移动式悬浮填料:该装置填料多为聚乙烯或聚丙烯塑料填料,填料比表面积大。表面易于生物膜附着生长,而且巧妙的结构设计使填料在使用时不结团、不堵塞,始终具有理想的空隙率,并具有良好的通气、过水性能。
传统A2/O及其改良工艺
传统A2/O法即厌氧/缺氧/好氧活性污泥法。污水流经三个不同的功能分区,在不同微生物菌群的作用下,去除污水中的有机物、氮和磷。该工艺在系统上是简单的同步除磷脱氮工艺,总水力停留时间小于其它同类工艺,在厌氧(缺氧)、好氧交替运行的条件下可抑制丝状菌繁殖,克服污泥膨胀,SVI值一般小于100,有利于处理后污水与污泥的分离,运行中在厌氧和缺氧段内只需轻缓搅拌,运行费用低。由于厌氧、缺氧和好氧三个区严格分开,有利于不同微生物菌群的繁殖生长,因此除磷脱氮效果非常好。目前,该法在国内外使用较为广泛。
但传统A2/O工艺也存在本身固有的缺点。脱氮和除磷外部环境条件的要求是相互矛盾的,脱氮要求有机负荷较低,污泥龄较长,而除磷要求有机负荷较高,污泥龄较短,往往很难权衡。
与传统A2/O法相比,UCT工艺不同之处在于污泥先回流至缺氧池,而不是厌氧池,再将缺氧池部分混合液回流至厌氧池,从而减少了回流污泥中过多的硝酸盐对厌氧放磷的影响。但是UCT工艺增加了一次回流,多一次提升,运行费用将增加。
污水处理技术分类-
1、物理法
物理法污水处理就是利用物理作用,分离污水中主要呈悬浮状态的污染物,在处理过程中不改变水的化学性质。
⑴沉淀(重力分离)
污水流入池内由于流速降低,污水中的固体物质在中立的作用下进行沉淀,而使固体物质与水分离,这种工艺分离效果好,简单易行,应用广泛,如污水处理厂的沉砂池和沉淀池。沉砂池主要去除污水中密度较大的固体颗粒物,沉淀池则主要用于去除污水中大量的呈颗粒状的悬浮固体。
⑵筛选(截流)
利用筛滤介质截流污水中的悬浮物。属于砂滤处理的设备有格栅、微滤机、砂滤池、真空滤机、压滤机(后两种主要用于污泥脱水)等。
⑶气浮(上浮)
对一些相对密度接近于水的细微颗粒,因其自重难于在水中下沉或上浮,可采用气浮装置。此法将空气打入污水中,并使其以微小气泡的形势由水中析出,污水中密度近于水的微小颗粒状污染杂质(如乳化油)黏附到气泡上,并随气泡升至水面,形成泡沫浮渣而去除。根据空气打入方式的不同,气浮设备有加压溶汽气浮法、叶轮气浮法和射流气浮法等。为提高气浮效果,有时需要向污水中投加混凝剂。
2、生物膜法
使污水连续流经固体填料,在填料上就能够形成污泥垢状的生物膜,生物膜上繁殖大量的微生物,吸附和降解水中的有机污染物,能起到与活性污泥同样的净化污水作用。从填料上脱落下来死亡的生物膜随污水流入沉淀池,经沉淀池澄清净化。
生物膜有多种处理构筑物,如生物滤料、生物转盘、生物接触氧化和生物流化床等。
(1)生物滤池
生物滤池是以土壤自净原理为依据发展起来的,滤池内有固定填料,污水流过时与滤料相接触,微生物在滤料表面形成生物膜。净化污水装置由提供微生物生长息栖的滤床、布水系统以及排水系统组成。生物滤池操作简单,费用低,适用于中小城镇和边远地区。生物滤池分为普通生物滤池、高负荷生物滤池和塔式生物滤池以及曝气生物滤池等。
(2)生物接触氧化
在池内设填料,使已经充氧的污水浸没全部填料,填料上长满生物膜,污水与生物膜接触,水中的有机物被微生物吸附,氧化分解和转化成新的生物膜。从填料上脱落的生物膜随水流到二沉池后被去除,污水得到净化。生物接触氧化法冲击负荷有较强的适应能力,污泥产量少,可保证出水水质。
3、厌氧生物处理法
利用兼性厌氧菌在无氧条件下降解有机污染物,主要用于处理高浓度难降解的有机工业废水及有机污泥。主要构筑物是消化池,近年来在这个领域有很大的发展,开创了一系列的新型高效厌氧处理构筑物,如厌氧滤池、厌氧转盘、上流式厌氧污泥床、厌氧流化床等高效反应装置,该法能耗低且能产生能量,污泥量少。
开机前的准备工作:
3.1检查各电气线路是否处于准备工作状态,接线方式是否正确。如发现异常应及时修正,确保安全;
3.2检查风机油位是否正常,转动是否灵活,地脚螺栓有无松动,开机前必须将润滑油加至标准油位,地脚螺栓必须紧固,用手转动风机应无沉重感及异常响动,风机转动方向必须与运行方向*;
3.3保证水泵转动灵活,无异常影响正常运转的隐患,如果发现及时排除;
3.4查各阀门是否完好,开启必须灵活;
3.5曝气管道必须处于同一水平面,检查填料是否有脱落,如有脱落应及时补齐。
4设备操作程序:
4.1打开进水阀门、出水阀门,启动设备进水提升水泵,将调节池的污水输送到地埋式生活污水处理设备;
4.2初次使用及调试时,当水位达到设备1/2高度时停止水泵进水,打开风机进水阀,开启风机,缓缓打开风机出风阀,向接触氧化池内曝气48小时后再启动进水提升水泵将污水加入至设备3/4处,再向池内曝气24小时;
4.3用手触摸填料是否有粘状感,同时观察水体微生物生长情况,直至填料上生长
出一层橙黄色生物膜,方可连续向设备输送污水,水量应逐步增加至设计水量;
4.4定时观察水中微生物生长情况,发现异常应及时控制进水水量加以调整;
4.5观察二沉池水流流态,出水堰集水必须均匀,一般每隔24小时必须排泥一次,排泥时打开排泥电磁阀,利用气提方式将二沉池内的污泥提升至污泥池;
4.6根据需要在消毒池内加入消毒剂(氯晶片等),二沉池来水经过消毒剂投药筐,药剂部分溶解,达到消毒的目的。经处理过的水在清水箱内停留约0.5小时后,就达到了排放要求,可以向外界受水体排放;
4.7设备调试结束并正常运行后,系统即可进入自动运行。现场将水泵、风机的操作切换在自动运行状态,由于电气操作控制柜是利用PLC自动控制程序,在设备出厂前就已经加以了程序编制(一般每班各切换一次),运行时不必另行设置;
4.8应不定期对出水水质按照环保排放要求进行检测,以保证设备正常运行。
5设备维护与保养:
5.1必须建立一套完善的保养制度,每班都应详细填写好运行记录,对于出现的情况记录在册,以便于维修;
5.2经常检查水泵、风机的螺栓连接情况,防止出现松动;
5.3经常检查水泵、风机的转动轴承是否有过热现象,检查润滑油位和润滑油质量,保证设备正常运行;
5.4定期检查填料的张紧状况,发现脱落和松弛应及时补充和校正;
5.5检查曝气管道布气均匀状况,发现有大气泡或局部曝气死角应及时查找原因并排除,保证各部位曝气正常;
5.6在消毒剂投加时,应保证药剂用量和剩余量,必要时可根据检测结果调整投加量,及时补充药剂,确保出水水质合格;
5.7水泵、风机每运行5000—8000小时应进行一次检查保养
5.8如果设备短期内部运行,可以采用风机间隙曝气,以保证微生物部死亡,方便下次运行开始时不必再重新培养微生物;
5.9禁止设备本体内出现无水或水位过低状态,同时严禁设备运行过程中风机出现停机或假运行状态,防止菌种死亡,设备无法再次运行。