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监控压缩空气内的质量为什么如此重要?
空气压缩机将环境空气压缩,由此生成压缩空气。如果压缩空气内的污染物与成品接触,可能导致出现更高的废品率。看上去成本低的解决方案,通常终都会变成极其昂贵的压缩空气生成方式。因此用户必须在生成压缩空气之后处理经过压缩的空气,因为这些空气含水、油、粉尘颗粒和其他污染物。根据所需压缩空气质量的不同,这些内含物在生产时可能造成各种问题,增加运行成本。上海京工同时还代理德国德尔格压缩空气质量检测仪,所有配套耗材常年现货供应,欢迎垂询!
德国CS压缩空气残油检测仪Oil-Check400的应用范围为:医疗气体、 药物、 呼吸气体潜水气体 、食品和饮料 、医药工程高铁、 半导体、 易受潮食物的运输、 高科技芯片、 电子行业等。
• 测量压缩空气和气体的残留油含量
• 用在长期和便携式测量的应用中均可用
• 测量可低至 0.001 mg/m³
• 通过采样管快速连接, 安装方便
• 光离子传感器, 精度高
• 通过LED灯指示维护或者报警状态
• 输出信号:
– 4 … 20 mA
– RS-485 / Modbus / RTU
– 继电器开关 (常开)
• 可连接CS-iTEC显示器和数据记录器, 也可连接第三方显示器或者控制器
测量介质 | 压缩空气,不含侵蚀性、腐蚀性、苛性、有毒、易燃和助 燃的成份 |
测量变量 | 1.0 bar [优良], +20° C, 0% 相对湿度下的残油含量,单 位为 mg 油/标准 m³ ,依据 ISO 8573-1 |
可识别的基质 | 碳氢化合物、功能性碳氢化合物、芳香剂 |
应用范围 | 在活性炭过滤器后方、活性炭吸附剂后方、不含油的压 缩机后方,分别有前置过滤和干燥装置 |
环境温度 | +5 ℃...+45 ℃,相对湿度 <= 75% 不结露 |
压力露点 | *高 +10 ℃td |
压缩空气温度 | +5 ℃....+50 ℃ |
运行超压 | 3...16 bar [超压] 可前置可选的减压器,适用于*高 300 bar [超压] |
运行压力设置 | 通过带显示器的集成减压器 |
测量气体湿度 | <= 40% 相对湿度,压力露点*高 +10 ℃, 无法冷凝的湿度 |
压缩空气接口 | G 1/8“ 内螺纹,依据 ISO 228-1 |
测量值 | mg/标准 m³,压力和温度补偿 残油蒸气含量 |
测量范围 | 0.001 ...2.5 mg/m³ |
检测极限 (残油) | 0.001 mg/m³ |
测量气体流量 | 约 1.20 标准升/分钟,基于 1.0 bar [优良] 和 + 20 ℃, 在卸压状态下 |
产生参考气体 | 通过集成的迷你催化器 |
电源 | 100...240 VAC / 1 Ph./ PE / 50...60 Hz / ± 10% |
输出端 | 以太网接口 (Modbus/TCP), RS 485 接口 (Motbus-RTU), 2 个报警继电器(转换 230 VAC 3A), 4...20 mA(根据要求) |
运行小时计数器 | 集成 |
尺寸 (mm) | 410 × 440 × 163 (宽 × 高 × 深) |
重量 | 约 16.3 kg |