概述

移动式高温傅立叶红外气体分析仪源于美国航天军工技术的核心器件，超过20年的工业在线应用实践经验。应用早，分辨率高的工业在线傅里叶红外光谱仪，经过的德国TUV和英国Mcerts认证。

全加热抽取法系统，利用高分辨率傅里叶红外光谱技术，对污染源排放进行连续在线监测，能够监测的组分包括：HCL，SO2，N2O，NO，NO2，NOx，CO，CO2，O2，HF，NH3，H2O在线连续监测分析。

污染源排放在线监测系统由以下几个部分组成：

1) 便携式烟气采样探头

2) 高温样气传输管线

技术规格

1) 采样系统颗粒物过滤：双级过滤，精度分别为1微米和0.5微米

2) 加热采样探头大适应烟气温度：500°C（选配陶瓷采样探头，烟气温度可达1600°C）

3) 烟气采样探头加热温度：200°C

4) 加热采样管线工作温度：180°C

5) 加热采样管线功率：100W/米

6) 烟气采样泵：无移动部件的高温真空射流泵

7) 烟气氧含量：与分析仪气体池集成的氧化锆传感器

8) 检测室光程：3.2m

9) 检测室工作温度：180°C

10) 采样流量：约150L/h

11) 供电：220VAC/50Hz

12) 功率：1500W（不包含加热管线的功率）

13) 外形尺寸：438x950x290mm(W×H×D)

14) 重量：约35公斤

15) 使用环境温度：5°C至40°C。

16) 测量响应时间：小于120秒。

技术特点

1) 全程加热温度以PID方式控制在180℃

2) 三级粉尘过滤器，确保样气清洁无粉尘

3) 采用源于航天和军工技术的叉骨干涉仪，偶立方角反射镜保证光路持续准直，无需调整维护

4) 真空射流泵采样，无移动部件，*免维护；避免了机械泵老化快，泵体维护费用高昂的弊端。。

5) 使用DTGS常温检测器，具有和半导体制冷的MCT监测器相同的检测性能，但是更适合工业环境使用

6) 数据处理计算机采用与分析仪一体化集成的嵌入式系统，无需外部工控机，系统运行更加稳定。

7) 配备高品质的红外光源及半导体激光器，寿命10年以上

8) 烟气氧含量的测量通过分析仪内置高温氧化锆模块实现，与分析仪集成一体。

9) 全部数据通信基于高速以太网或光纤网络，具有优异的高速数据传输性能，抗干扰性和稳定性。

10) 烟气系统可以同时记录和显示原始监测数据(未修正到标准状态的湿基数据)，以及符合国家法规要求的标准状态下的干基烟气排放数据

客户价值

1) *符合法规要求的污染源排放监测

2) 一台仪器即可以完成全部污染气体成分的监测，同时可以在不更新硬件的条件下，增加新的测量组分，以满足未来法规的新要求

3) 除了用于污染源排放监测外，还可以监测SNCR/SCR的系统效率和氨逃逸量，并且监测炉膛燃烧情况，用于烟气净化系统和焚烧炉的运行控制

4) 为每位客户制定详细的年度维护及预防性维修方案，保证设备长期连续可靠运行，真正实现极低的使用和维护成本

5) 便捷的操作和维护

应用

1) 生活/医疗/危废/垃圾焚烧烟气排放监测

2) 电厂超低排放监测

3) 水泥厂烟气排放监测

4) SCR和SNCR系统氨逃逸监测

5) 催化转化过程研究

6) 烟气净化系统工艺研究与效率监测

7) CDM监测（CH4和N2O）

8) 垃圾热解及气化过程监测

9) 污染土壤的热处理

10) 制药厂的溶剂回收和销毁

11) 钢铁和铝冶炼厂

12) 燃烧研究

技术原理

依据红外光谱原理，基于气体分子对红外光源发出的红外光的吸收进行测量。对于每一种气体分子,其红外光谱都是特定的，因此可以通过样品光谱对气体组份进行识别。红外光源发出的宽带红外辐射包含不同频率的红外光，经过干涉仪调制后形成干涉条纹，由于气体对红外光强具有吸收，因此会造成干涉条纹强度的变化。通过对检测器接收到的信号进行反向傅立叶变换，即可得到在特定波长上的红外吸收光强，即样品的红外吸收光谱。

光谱可表述为吸光度值。光谱仪定量分析基于通用的Beer-Lambert定律，此定律将样气浓度与测量得到的吸收光谱强度起来。由于造成红外吸收的分子数量与吸光度之间具有线性关系，因此可以实现对多组份混合物的定量分析。通过N2测量背景光谱，从测量光谱中减去背景光谱即得到吸收光谱，吸收光谱中包含待测组份的特征光谱和浓度定量信息，利用比尔朗勃特定律可计算出每种待测组份的浓度值。

认证资质

1) 德国TUV认证

2) 英国MCERTS认证

3) 中国傅里叶红外分析仪计量器具型式批准认证

4) 中国环境保护产品认证