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源于美国航天军工技术的核心器件,超过20年的工业在线应用实践经验。应用早,分辨率高的工业在线傅里叶红外光谱仪,经过的德国TUV和英国Mcerts认证。
全加热抽取法系统,利用高分辨率傅里叶红外光谱技术,对污染源排放进行连续在线监测,能够监测的组分包括:HCL,SO2,N2O,NO,NO2,NOx,CO,CO2,O2,HF,NH3,H2O在线连续监测分析。
污染源排放在线监测系统由以下几个部分组成:
1) 便携式烟气采样探头
2) 高温样气传输管线
1) 采样系统颗粒物过滤:双级过滤,精度分别为1微米和0.5微米
2) 加热采样探头大适应烟气温度:500°C(选配陶瓷采样探头,烟气温度可达1600°C)
3) 烟气采样探头加热温度:200°C
4) 加热采样管线工作温度:180°C
5) 加热采样管线功率:100W/米
6) 烟气采样泵:无移动部件的高温真空射流泵
7) 烟气氧含量:与分析仪气体池集成的氧化锆传感器
8) 检测室光程:3.2m
9) 检测室工作温度:180°C
10) 采样流量:约150L/h
11) 供电:220VAC/50Hz
12) 功率:1500W(不包含加热管线的功率)
13) 外形尺寸:438x950x290mm(W×H×D)
14) 重量:约35公斤
15) 使用环境温度:5°C至40°C。
16) 测量响应时间:小于120秒。
1) 全程加热温度以PID方式控制在180℃
2) 三级粉尘过滤器,确保样气清洁无粉尘
3) 采用源于航天和军工技术的叉骨干涉仪,偶立方角反射镜保证光路持续准直,无需调整维护
4) 真空射流泵采样,无移动部件,*免维护;避免了机械泵老化快,泵体维护费用高昂的弊端。。
5) 使用DTGS常温检测器,具有和半导体制冷的MCT监测器相同的检测性能,但是更适合工业环境使用
6) 数据处理计算机采用与分析仪一体化集成的嵌入式系统,无需外部工控机,系统运行更加稳定。
7) 配备高品质的红外光源及半导体激光器,寿命10年以上
8) 烟气氧含量的测量通过分析仪内置高温氧化锆模块实现,与分析仪集成一体。
9) 全部数据通信基于高速以太网或光纤网络,具有优异的高速数据传输性能,抗干扰性和稳定性。
10) 烟气系统可以同时记录和显示原始监测数据(未修正到标准状态的湿基数据),以及符合国家法规要求的标准状态下的干基烟气排放数据
1) *符合法规要求的污染源排放监测
2) 一台仪器即可以完成全部污染气体成分的监测,同时可以在不更新硬件的条件下,增加新的测量组分,以满足未来法规的新要求
3) 除了用于污染源排放监测外,还可以监测SNCR/SCR的系统效率和氨逃逸量,并且监测炉膛燃烧情况,用于烟气净化系统和焚烧炉的运行控制
4) 为每位客户制定详细的年度维护及预防性维修方案,保证设备长期连续可靠运行,真正实现极低的使用和维护成本
5) 便捷的操作和维护
1) 生活/医疗/危废/垃圾焚烧烟气排放监测
2) 电厂超低排放监测
3) 水泥厂烟气排放监测
4) SCR和SNCR系统氨逃逸监测
5) 催化转化过程研究
6) 烟气净化系统工艺研究与效率监测
7) CDM监测(CH4和N2O)
8) 垃圾热解及气化过程监测
9) 污染土壤的热处理
10) 制药厂的溶剂回收和销毁
11) 钢铁和铝冶炼厂
12) 燃烧研究
依据红外光谱原理,基于气体分子对红外光源发出的红外光的吸收进行测量。对于每一种气体分子,其红外光谱都是特定的,因此可以通过样品光谱对气体组份进行识别。红外光源发出的宽带红外辐射包含不同频率的红外光,经过干涉仪调制后形成干涉条纹,由于气体对红外光强具有吸收,因此会造成干涉条纹强度的变化。通过对检测器接收到的信号进行反向傅立叶变换,即可得到在特定波长上的红外吸收光强,即样品的红外吸收光谱。
光谱可表述为吸光度值。光谱仪定量分析基于通用的Beer-Lambert定律,此定律将样气浓度与测量得到的吸收光谱强度起来。由于造成红外吸收的分子数量与吸光度之间具有线性关系,因此可以实现对多组份混合物的定量分析。通过N2测量背景光谱,从测量光谱中减去背景光谱即得到吸收光谱,吸收光谱中包含待测组份的特征光谱和浓度定量信息,利用比尔朗勃特定律可计算出每种待测组份的浓度值。
1) 德国TUV认证
2) 英国MCERTS认证
3) 中国傅里叶红外分析仪计量器具型式批准认证
4) 中国环境保护产品认证