装置概述
聚氨酯合成反应釜设计有一个50L反应釜，反应釜采用循环油浴加热。装置主要有反应单元、冷凝单元和抽真空单元。装置按照实验室试验装置进行设计建造，要求室内使用。装置非标采用耐腐蚀材质，装置采PLC+触摸屏组态控制系统，配置多级关键的保护系统，确保装置的设备和操作人员的安全。装置的整体水平要求自动化程度高，数据精确度及重复性好，安全可靠并能长周期稳定运行。
一. 设计参数
1、氮气作为置换气及充压；
2、反应釜全容积 50L，采用循环油浴加热，设计压力 1Mpa，设计温度 300℃，使用压力-0.1~0.4Mpa，使用温度常温~280℃，釜体材质 316L，釜盖设计有
2 个恒压加料罐，一个用于加固体，一个用于加液体，反应釜安装压力传感器、
压力表、安全阀、真空计，配备大扭矩磁耦合搅拌器， 采用锚框式搅拌，转
速 0~50rpm；反应釜底部出料口采用丝堵形式，内有 4 个直径 5mm 出料口，
并且加加热套加热，温度为 260℃，釜底出料口部分做成可拆卸法兰形式。
3、真空泵极限真空 100Pa；
二. 控制要求
电气仪表控制精度： ±1% F.S.
温度控制精度： ±1℃
三. 流程简述
进料单元
装置共有 1 路气路，气体为氮气，作为系统置换、充压用。
反应单元
将物料装进反应釜内，系统由氮气置换后，采用循环油浴加热升温，同时进氮气充压到 0.3~0.4Mpa，装置设有背压阀，防止由温度升高引起压力过高；反应釜盖安装有两个恒压进料罐，在反应过程中可以向反应釜内添加固体、液体物料；
冷凝单元
配备列管冷凝器和水罐，将水冷凝留在水罐内，水罐采用 316L 材质，水罐接有玻璃管液位计；
抽真空单元
装置配有真空泵，对反应系统抽真空真空系统配有一个冷凝器、一个分离罐和一个缓冲罐，冷凝器和分离罐带有冷却盘管，真空泵前设有分子筛吸附阱。
