1400℃*真空管式炉以优质硅碳棒为加热元件，采用双层壳体结构和智能化程序控温系统，可控硅控制，控温精度高；双层炉壳间配有风冷系统，有效降低炉壳表面温度；结合我司标准真空、混气系统，可抽真空通气氛。

1400℃*真空管式炉主要功能和特点：

1、采用KF快速法兰密封，只需要一个卡箍就能完成法兰的连接，放、取物料方便快捷，避免了螺栓密封人为操作导致漏气的可能；减少了因安装法兰而造成加热管损坏的可能；

2、炉膛采用优质氧化铝多晶纤维材料，保温性能好，耐用，拉伸强度高，无杂球，纯度高，节能效果明显优于国内纤维材料；

3、加热元件采用优质硅碳棒，大大提高了其使用寿命；99瓷优质刚玉管，致密度高，经久耐用，不易断裂；

4、预留了真空、气路快速接口，可配合我部真空系统、混气系统使用；

5、预留了485转换接口，可通过我部的软件，与计算机互联，可实现单台或者多台电炉的远程控制、实时追踪、历史记录、输出报表等功能；

6、超温报警并断电，漏电保护，操作安全可靠。

主要用途和适用范围：

用于高校、科研院所、工矿企业做高温气氛烧结、气氛还原、CVD实验、真空退火等。

技术参数：

产品型号

SGL-1400C（通过欧盟CE认证，设备运行安全，证书编号：GB/1067/4189/12   Issue 1）

炉体结构

双层壳体结构，配有风冷系统，外壳表面温度小于50℃

炉膛材质

日本技术真空吸附成型的优质高纯氧化铝多晶纤维固化炉膛，保温性能好

炉管材质

99氧化铝刚玉管；可选外径Φ60/80/100*1000mm

密封法兰

不锈钢快速挤压密封法兰（可选带视窗法兰，实时观察烧结物料状况）

温控系统

温度控制系统采用人工智能调节技术，具有PID调节、自整定功能，并可编制50段升降温程序；控温精度±1℃

显示模式

仪表面板显示

加热元件

优质硅碳棒

测温元件

S型热电偶（可选配内置热电偶，实时监测加热物料温度）

使用温度

zui高温度1350℃，连续工作温度≤1300℃

升温速度

推荐≤10℃/min（≤500℃时为8℃/min）

降温速度

700℃以上≤10℃/min

恒温区

加热区长度280mm，恒温区120mm；（可选购加长恒温区）

尺寸和重量

设备： 560*510*740mm （深*宽*高）；净重 90kg (不含法兰和刚玉管)包装： 700*1150*1200mm；毛重130kg (不含法兰和刚玉管)

机器电源

AC220V，50/60Hz；额定功率5kw

执行标准

GB/T 10066.1-2004、GB/T 10067.4-2005

标准配置

主机1台，密封法兰1套，“O”型圈4个，刚玉管1根，管堵4个，坩埚钩1把，说明书、合格证、保修卡各1份

可选真空

≤50Pa（常规机械泵+指针压力表） ≤10Pa（高配机械泵+数显压力表） ≤0.005Pa（分子泵系统）

可选混气

多通道浮子、质量混气系统

选购件

炉架，各种刚玉坩埚，刚玉管，高温手套，计算机控制软件等。