双端面磨平机厂家比价工厂直发

双端面磨石机,是各类岩矿石,混凝土等非金属固体进行力学测试的标准样本制作的主要设备。该机与本厂生产的取芯机、切石机配套工作,即可为您加工出您所需要的高精度的立方体或圆柱体测试样本。适用于大专院校 水利水电、地质矿产、交通、建筑等部门。该机由机座工作台、磨削动力头、变速传动系统、电控装置等部分组成。整机操作方便,自动进给性能稳定.

双端面磨平机厂家比价工厂直发 技术参数

   1、工作台电机功率:0.55KW    转速1500rpm

   2、磨削动力头功率： 1.1KWx2台    转速2750rpm

   3、磨轮直径: φ200mm

   4、可磨样本规定:  (正常出厂配置磨50- 100mm的実具)

     a:方块:50x50x50~150x150x150rnm

     b:圆柱: φ50-φ150mm

   5、标本精度:

     a:平面度:50mm范围内公差±0.10mm

     b:光洁度:(按机械加工組撞度标准)Ra3.2

安装调试

   机床安装使用前,必须以说明书中有关安装、调试、操作等方面的事项详细理解。

  1、本机最好安装在浇铸地基上,地面必须平整坚固,国定好机脚螺栓, 避免本机工作振动 。

  2.安装完毕后,应清洗机床各部分防锈料,擦干净后再在各滑动表面及导轨上加注机械润滑油.然后用手转动手轮、磨盘,检査转动是否正常。

  3、接通自来水。

  4,检査电路及各控制元件、熔断器、按线头是否松动.掉线等,

  5、机床必须可靠接地,经检査无误后方可接通电源

  6、启动电源按钮,按下磨头按钮,并立即按停止按钮,磨头的转动方向应按标定的箭头方向旋转. 绝不允许反方向旋转

  7、再按工作台按钮.工作台往复运动

  8、推动磨削动力头下側面的手动.自动把手,是否灵活 否则要在滑动部位加注润滑油.再推动几下 工作台两側面的撞击块,是用来调节磨轮自动进给量, 根据试样的硬软程度调节进给量, 调节最大范围不允许超过二格.出厂时,磨头自动进给量调量度为每次一格

  9,打开工作台夹具上的水开关,应有冷却水喷出,流量应充足。

使用方法

    操作步骤

  1、夹持好样块,注意两边对称. 紧贴夹具。

  2、将两磨头退出,使工作台运动时试样撞不着磨轮为止。

  3、装上防护罩,开启水源开关。

  4、启动电源开关。

  5.启动磨头接钮使磨头接箭头方向转动,绝不允许反转。

  6、按工作台按钮。

  7.手动进给磨头,使之磨削,需自动时将手柄推至自动位置即可,两磨头分别进行磨削。磨好后将手柄拉至手动位置,再往复磨几次,确保标本的光洁度。

  8.磨好后退磨头。

注意事项  

  1、每次装夹标本应将夹具及样本表面冲洗干浄, 否则残留物质会使标本磨削精度下降, 每次定位要准确。

  2.自动磨削中的任何时候都不能随意手动进给,否则会损坏磨轮和设备  只改成手动时才能手动进给。

  3、自动磨削结東后,先停工作台,切勿先停磨头。

  4.磨削过程中应注意冷却液流量是否充足,过少会加快金刚石磨轮的磨损 。

  5、金刚石磨轮切勿敲击,否则会影响使用寿命。新的麼轮在使用前必须先用普通刚玉砂轮开口, 磨削才方会锋利 。

  6、磨削过程中如有异常响声,应立即停机检査。

  7.每次工作时,都要将往复工作合和磨头工作导轨部分及其它润滑部分加润滑油 。

  8、第一次工作时要在减速箱加足机油。由于磨轮是高速旋转,工作台往复运动.所以工作时必须注意安全。

  9、金刚石磨轮是易损件,注意不要碰撞,损坏或磨损后要及时更换。

  1o、经常检査滑块的润滑及磨损程度,磨损要及时更換。

  11、装卸磨轮时要注意螺母旋向。装好后一定要旋紧螺母,以防发生事放

  12  每次开机前一定要检査磨轮是否碰撞到工作或夹具以及其它部位, 要仔细检査无误后方可开动机器 。

  13、机器到两端换向时,有点料动属正常现象,请放心使用。

  14.每隔一段时间要校正夹具及磨轮的平行度、垂直度。

  15. 发现样本精度下降要及时校正夹具及磨轮的平行度、 垂直度。