双端面磨石机砼芯样磨平机安装调试

机床安装使用前,必须以说明书中有关安装、调试、操作等方面的事项详细理解。

1、本机最好安装在浇铸地基上,地面必须平整坚固,国定好机脚螺栓, 避免本机工作振动 。

2、安装完毕后,应清洗机床各部分防锈料,擦干净后再在各滑动表面及导轨上加注机械润滑油.然后用手转动手轮、磨盘,检査转动是否正常。

3、接通自来水。

4、检査电路及各控制元件、熔断器、按线头是否松动.掉线等,

5、机床必须可靠接地,经检査无误后方可接通电源

6、启动电源按钮,按下磨头按钮,并立即按停止按钮,磨头的转动方向应按标定的箭头方向旋转. 绝不允许反方向旋转

7、再按工作台按钮.工作台往复运动

8、推动磨削动力头下側面的手动.自动把手,是否灵活 否则要在滑动部位加注润滑油.再推动几下 工作台两側面的撞击块,是用来调节磨轮自动进给量, 根据试样的硬软程度调节进给量, 调节最大范围不允许超过二格.出厂时,磨头自动进给量调量度为每次一格

9、打开工作台夹具上的水开关,应有冷却水喷出,流量应充足。

双端面磨石机砼芯样磨平机使用方法

 1、夹持好样块,注意两边对称. 紧贴夹具。

 2、将两磨头退出,使工作台运动时试样撞不着磨轮为止。

 3、装上防护罩,开启水源开关。

 4、启动电源开关。

 5、启动磨头接钮使磨头接箭头方向转动,绝不允许反转。

 6、按工作台按钮。

 7、手动进给磨头,使之磨削,需自动时将手柄推至自动位置即可,两磨头分别进行磨削。磨好后将手柄拉至手动位置,再往复磨几次,确保标本的光洁度。

 8、磨好后退磨头。

SHM-200混凝土双端面磨平机注意事项  

 1、每次装夹标本应将夹具及样本表面冲洗干浄, 否则残留物质会使标本磨削精度下降, 每次定位要准确。

 2.自动磨削中的任何时候都不能随意手动进给,否则会损坏磨轮和设备  只改成手动时才能手动进给。

 3、自动磨削结東后,先停工作台,切勿先停磨头。

 4、磨削过程中应注意冷却液流量是否充足,过少会加快金刚石磨轮的磨损 。

 5、金刚石磨轮切勿敲击,否则会影响使用寿命。新的麼轮在使用前必须先用普通刚玉砂轮开口, 磨削才方会锋利 。

 6、磨削过程中如有异常响声,应立即停机检査。

 7.每次工作时,都要将往复工作合和磨头工作导轨部分及其它润滑部分加润滑油 。

 8、第一次工作时要在减速箱加足机油。由于磨轮是高速旋转,工作台往复运动.所以工作时必须注意安全。

 9、金刚石磨轮是易损件,注意不要碰撞,损坏或磨损后要及时更换。

 1o、经常检査滑块的润滑及磨损程度,磨损要及时更換。

 11、装卸磨轮时要注意螺母旋向。装好后一定要旋紧螺母,以防发生事放

 12  每次开机前一定要检査磨轮是否碰撞到工作或夹具以及其它部位, 要仔细检査无误后方可开动机器 。

 13、机器到两端换向时,有点料动属正常现象,请放心使用。

 14、每隔一段时间要校正夹具及磨轮的平行度、垂直度。

 15、发现样本精度下降要及时校正夹具及磨轮的平行度、垂直度。

SHM-200混凝土双端面磨平机 维护保养

  1.使用结東后,应清洗工作台上的残留岩渣,并擦浄水渍,磨头给进工作台要擦浄   并加注机油 。 往复工作台下导轨在两端加润滑油, 使用一定时间后.丝杆与螺母之间,以及离合器总成都要加上润滑油,以防生锈。

  2、工作台行程开美是电器易损件,长期工作会失灵,当其它机械正常工作时,工作台不往复,即检査更换行程开关或相关交流接触器。

  3、磨头工作导轨要经常检査,以防松动。

  4、经常检査麼轮,以防松动。

  5、经常检査磨轮、夹具的平行度、垂直度,发现问題及时校正。

  6、不能缺相运行电机.否则电机会损坏。

  7、磨轮属手易耗品,磨损了要及时更換。