成都陶瓷35kv电站型硅橡胶隔离开关

高压隔离开关动静左右触头GW4 GW5 35KV 110KV-630A 1000A 1250A触头，高压隔离开关是发电厂和变电站电气系统中重要的开关电器，需与高压断路器配套使用。隔离开关适用于三相交流50Hz，额定电压12KV的户内装置。供高压设备的有电压而列负荷载的情况下接通，切断或转换线路之用。其主要功能是：保证高压电器及装置在检修工作时的安全，起隔离电压的作用，不能用与切断、投入负荷电流和开断短路电流，仅可用于不产生强大电弧的某些切换操作，即是说它不具有灭弧功能；按安装地点不同分为，屋内式和屋外式，按绝缘支柱数目分为，单柱式，双柱式和三柱式，各电压等级都有可选设备。

运行要求

 隔离开关在变电站设备中出现异常是较多的，针对隔离开关在运行中出现的异常进行分析和处理：

1、隔离开关允许在额定电流、额定电压下长期运行，与导体的连接头在运行中的温度不应超过70℃，应隔离开关没有专门的灭弧装置，因此，严禁带负荷进行分、合操作。

2、满足热稳定要求。

3、隔离开关在断开位置时，带电与停电设备之间应有足够的安全距离。

正常

瓷绝缘是否完整无裂纹和放电想象。

操作连杆及部件有无开焊、变形、锈蚀、松动、脱落等现象，连接的轴销子紧固的螺母是否完好。

闭锁装置是否完好，销子是否锁牢，辅助触点位置是否正确且接触良好，机构外壳接地是否良好。

带有接地刀的隔离开关在接地时，三相接地刀闸是否接触良好。

隔离开关合闸后，两触头是否*进入刀嘴内，触头之间接触是否良好，在额定电流下，温度是否超过70℃。

隔离开关通过短路电流后，应检查隔离开关的绝缘子有无破损和放电痕迹，以及动静触头及接头有无熔化现象。

异常事故

母线侧隔离开关接触部分发热

在设备时，对隔离开关接触部分，可根据起触头部分的热气流、发热或变色，并测得其触头部分的温度是否超过70℃等方法来判断其发热的情况。造成发热的原因通常是压紧的弹簧式螺柱松动和表面氧化等。根据不同的接线方式分别进行处理。

双母线接线方式时：如果是母线侧隔离开关发热，应将该回路倒至另一组母线运行，然后拉开发热的隔离开关。

在检修发热的隔离开关时，应将母线停电，同时其回路的断路器也应停电，可以用旁路断路器代其运行，若无旁路断路器，则应将该回路停电。

单母线接线方式时：如果母线侧隔离开关发热，应汇报调度，要求减轻负荷。若有旁路断路器，应用旁路断路器代其运行，若无旁路断路器，将该线路停电。若因为负荷关系不能停电又不能减轻负荷时，必须加强监视，当发热到比较严重的程度时，应事故处理拉开其断路器。

当检修发热的隔离开关时，应将该母线停电，即造成该母线上的回路全部停电，或者该母线不停电，采用带电作业的方法。

线路隔离开关发热

其处理方法与单母线隔离开关相同，所不同的是该隔离开关有串联的断路器，可以防止事故的发展，因此，隔离开关可以继续运行，但需加强监视，直到可以停电检修为止。

在检修该隔离开关时，其线路应停电。

隔离开关瓷瓶有裂纹、破损

隔离开关瓷瓶有裂纹、破损程度不严重时，可以继续运行，但是当有放电现象或者损坏程度严重时，应将其停电。注意：操作该隔离开关时，不要带电拉开，防止操作时瓷瓶断裂造成母线或线路故障。例如，其回路的母线侧隔离开关瓷瓶严重损坏，应该将其所在的母线停电，断开该回路的断路器和线路侧隔离开关，拉开隔离开关。

隔离开关拒绝拉、合闸

隔离开关出现拒绝拉、合闸时，应禁止盲目强行操作，分析原因，不同的故障原因应采取不同的处理方法。

如果是防误装置(电磁锁、机械闭锁、电气回路闭锁、程序锁)失灵，运行人员应检查其操作程序是否正确。如果程序正确，应立即停止操作，汇报变电站站长，判断确定为防误装置失灵，才能解除其闭锁进行操作，或作为缺陷处理，带检修人员处理正常后，方可操作。

若是电动操作机构的闸刀不能分、合，应用万用表测量电机电源是否有电，如果电源正常、接触器正常，可能是电机故障，需拉开电机电源，改为手动操作。

如果是因为隔离开关本省的传动机械故障不能操作，应汇报调度，将故障的隔离开关转为检修，等检修人员处理。

因冰冻或设备锈蚀造成不能正常操作，不能用很大的冲击力操作，而是应用较小的推动力来回晃动去克服不正常的阻力。

当操作中发现隔离开关的刀刃与刀嘴接触部分有抵触时，不应强行操作，否则可能造成支持瓷瓶的破坏而造成事故，应立即将隔离开关停电处理 。

离子注入法改善高压隔离开关电触头性能分析 

其优点如下：  成都陶瓷35kv电站型硅橡胶隔离开关

（1）离子在加速中，运行方向是直线，对材料表面的处理可以进行任意的选择。 

（2）离子注入高压隔离开关电触头表层金属使，比其他冶金技术更好的是，离子注入技术能注入互不相溶的元素，达到合金相。可以自由选择元素与基体材料的组合。

（3）离子注入属于原子之间的结合，离子注入产生的基体材料没有一定的界限，不会产生和基体层不通的表面层。因此，很好的避免了电触头表面物质的腐蚀、脱落、疏松等。 

（4）在注入过程，一定要确保高压隔离开关电触头表面光滑以及面积大小不能发生较大的改变，这就需要在处理的过程中，注意其温度。离子注入在真空中进行，温度是在室温和低温下处理的，注入部件受到的环境污染小，能保证一定程度上元素的纯度，且尺寸大小不会改变。 

（5）当然，离子注入技术也对高压隔离开关电触头的抗磨性、抗氧化性以及导电性有所提高。注入离子在受注表面形成错位晶格网，增强了电触头表面的耐磨性和导电性。除了氮正离子外，还应该考虑碳离子质量轻，注入溅射率低，可以减少电触头表面镀银材料的损失。当然，在对耐磨性、导电性和抗氧化性要求比较严格的情况下，也可以选择锡离子、钛离子以及碳正离子混合注入，对高压隔离开关电触头性能会有很大的提升，进一步促进高压隔离开关电触头正常的工作。 

（6）离子注入技术对能源的消耗比较少，相比合金扩散所需能量，离子注入消耗能量仅仅占到其中的百分之一，不仅提高了高压隔离开关电触头的性能，还节约了能源，减少了企业的成本。