绝缘子弯扭检测机行业报价产品分类：
1.    主机：主机由底座，下底板、升降横梁、上横梁，升降机构、反力工字梁、电动缸机构等构成。空间调节电机放在底部，通过电机和链条带动实现活动横梁的上下移动，通过横梁移动调节试验空间，以便适应不同的试样测试要求。
2.    试样放置在工作台上，工作台上有转盘，选择4点弯程序时，试台每顶完1点自动旋转90度角度，提高试验效率。在主机底部设置扭转电动缸机构，当做扭转时，按钮切换到扭转，控制扭转电动缸动作实现扭转。工作时，本机有1个工位――弯曲，下端固定在下底板上，活动横梁升至上端，与上自由端连接，电动缸活塞杆升出做弯曲试验；――扭转，下端固定在下底板上，扭转电动缸伸出通过扭力臂实现扭转，做扭转试验。做扭转时，上横梁需安装扭转上盘附件。
3.    传感器：
1)    力传感器1——本机在电动缸活塞杆的前端连接有轮辐式力传感器，zui大试验力：200kN传感器通过法兰盘连接顶杆（电动缸推力200kN）；
2)    力传感器2——本机在扭转电动缸活塞杆的前端连接有轮辐式力传感器，zui大试力：20kN，传感器通过法兰盘连接扭力推杆；
3)    位移传感器3——弯曲电动缸活塞的移动用光电编码器移量，精度达0.01mm，位移传感器联接在电动缸上；
4)    位移传感器4―――扭转电动缸活塞的移动用光电编码器移量，精度达0.01mm，位移传感器联接在电动缸上，可测量扭转角度；
4.    数据处理
1)    弯曲，试样长度固定，测量zui大破坏力，弯曲的变形量用位移传感器测出。
2)    扭转，用电动缸机构作为动力源，用力传感器测量扭转力值。力×力臂=扭矩
     绝缘子弯扭检测机行业报价产品参数：
1、zui大弯矩：200kN.m
2、弯矩测量范围：2%～100%F.S（zui大量程）
3、弯矩测量示值相对误差：示值的±1%以内
4、zui大扭矩：20kN.m
5、扭矩测量范围：2%～100%F.S（zui大量程）。
6、扭矩测量示值相对误差：示值的±1%以内。
7、抗弯负荷：200kN（zui大抗弯弯矩200kN.m）。
8、抗弯负荷测量示值相对误差：示值的±1%以内。
9、精度等级:1级。
10、负荷分辨率：300000码（内外不分档，全程只有一个分辨率，无量程转换冲突）。
11、工件试验空间：0～10米（或协商）。
12、工件直径范围：Φ100～800mm。
13、弯曲盘直径：Φ1000mm。
14、工作条件：环境温度：20±10℃，相对湿度：≤85％。
15、负荷速度范围：0～50kN/min。
16、移速度范围： 0～300mm/min。
17、移测量精度：1％。
18、选择程序：1点弯曲或4点自动弯曲
19、本机主要用于绝缘子的弯扭复合试验。
20、采有计算机运算，电子式伺服控制，并具有力、位移等自动控制方式。
21、Windows中文版实时控制试验软件，自动采集、处理试验数据，实时显示试验数据，负荷—变形曲线、负荷—时间曲线，实时显示负荷、位移的瞬时值。
22、本机采用伺服电机，提高可靠性。
23、本机采用高精度传感器，测量精度高，线性度好，提高力值测量的准确度。
24、本机设置有活动横梁限位保护，当横梁移动至zui高位置和zui低位置自动停止；
25、本机设置有超载保护，当力值大于200kN时，机器自动保护。
     绝缘子弯扭检测机行业报价产品参数：
1、弯扭复合主机一台（10米）
2、交流伺服电机二只（含伺服驱动器）
3、电动缸动力机构二套（装主机上）
4、齿轮扭转传动机构一套（装主机上）
5、链轮旋转机构一套
6、升降机构一套（装主机上）
7、一诺精密测试系统
8、位移传感器二只（和伺服电机配套）
9、负荷传感器二只
10、品牌计算机（主流配置） 一台
11、随机工具一套
12、弯扭试验WindowsXP中文版试验软件各一套（另备份光盘）
     产品功能：
1.    试验机测控系统是专为三闭环电子持久试验机设计的测控系统。可进行绝缘子拉伸、压缩、弯曲、持久等试验。采用PC机和接口板进行数据的采集、保存、处理和打印试验结果。可计算zui大力、屈服力、zui大变形、屈服点、弹性模量等参数；可进行曲线处理、多传感器支持、图形图像化的界面、灵活的数据处理、MS-ACCESS数据库支持，使系统功能更为强大。
2.    zui突出的特点就是实现了力值、变形、位置的闭环控制（简称三闭环），以及三个闭环的平滑切换；通过脚本控制，甚至可以实现循环（疲劳）和任意曲线控制；使试验机可以进行高难度试验的控制。
3.    采用联想计算机作为主控机，完成整机试验的设定、工作状态控制、数据采集、运算处理、显示打印试验结果等功能，配有试验机WindowsXP、Win7、Win8中文版智能化软件包，可根据国家标准、标准或用户提供的标准测量和判断各种材料试件的各种性能参数，并对试验数据进行统计和处理；然后输出各种要求格式的试验报告和特性曲线图样。
1)    自动清零：主控计算机接到试验开始指令，测量系统便自动清零；
2)    自动返车：自动识别试样断裂后，活动横梁自动高速返回初始位置；
3)    自动换档：根据负荷大小自动切换到适当的量程，以确保测量数据的精确度；
4)    自动存盘：试验数据和测试条件自动存盘，杜绝因突然断电或忘记存盘引起的数据丢失；
5)    自动变速：试验过程中横梁速度可按预先设定的程序自动变化，也可手动变化；
6)    自动校验：系统可自动实现示值的准确度标定；
7)    测试过程：试验过程及测量、显示、分析等均由微机完成;
8)    试验软件：中文WindowsXP用户界面，菜单提示、鼠标选择操作简单方便;
9)    显示方式：数据和曲线随试验过程动态显示；
10)    结果再现：试验结果可任意存取，可对数据曲线再分析；
11)    曲线遍历：试验完成后,可用鼠标找出试验曲线逐点的力值和变形数据，求取各种材料的试验参数方便实用； 
12)    结果对比：多个试样特性曲线可用不同颜色迭加、再现、局部放大,实现一组试样的分析比较；
13)    曲线选择：可根据需要选择应力-应变、力-位移等曲线进行显示和打印；
14)    批量试验：对参数相同的试样,一次设定后可顺次完成一批试样的试验；
4、本机控制可选用力或位移随意控制：比如以某个速度电动缸活塞杆运动到某个力值或活塞运动到某个位移量都可以，过程控制可以随意设置步骤，程序将以设好的步骤运行；
5、本机四点自动测量，选择4点测量程序时，测量完成一点工件自动转90度角，再自动伸，出活塞杆做第2点直至4点测量完毕自动停机;
6、本机即可以做1点，也可以4点；
7、本机采用交流伺服电机，伺服控制性能好；负荷传感器精度高可靠性好；
8、本机具有多项保护功能，试样破坏防护，主机超载保护，横梁位移极限保护等功能

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