非开挖管道整体紫外光固化修复UV-CIPP固化当管道导水不*或*不具备导水条件时，传统的视频检测手段已无法取得较好的检测效果，管道声纳检测系统可以通过声波成像技术对管道内部结构缺陷（如变形、塌陷、破裂、结垢、支管暗接等）和管道功能缺陷（如沉积、漂浮物）起到准确的检测效果，结合专业软件进行管道声纳检测数据的成像显示、编辑分析和三维建模，后生成详细直观的检测报告。

水翻转式原位固化内衬修复

水翻转式原位固化内衬修复方法是以防渗透、耐腐蚀的复合纤维增强软管为载体，利用注水翻转设备将浸渍满热固性树脂的软管从待修复管道的一端逐步翻转至另一端，在热水压力的作用下，内衬软管会紧密贴合在待修复管道内壁并固化，形成高强度的内衬树脂新管。内衬管与原有管道形成整体复合管，其结构更强、内壁更光滑，且防渗耐腐蚀、耐磨损，更耐久实用，能使原有管道使用寿命延长30到50年。

公司已配备水翻转设备和固化设备，并建设了软管树脂灌胶生产线，能为水翻转内衬修复项目提供一站式解决方案。同时，公司专业的服务团队可提供技术咨询和培训。

管道非开挖CIPP紫外光固化修复

紫外光原位固化内衬修复方法是将浸渍树脂的玻璃纤维复合材料内衬软管从检查井口拉入到待修复的管道内，然后向该软管中冲入压缩空气，在压力的作用下，内衬软管会支撑开并均匀紧贴在待修复管道内壁，再采用能发射紫外光的灯架，在管内逐步行走照射该软管，使复合材料迅速固化形成高强度的内衬管，以达到修复目的。

该技术工艺固化时间短，固化后的内衬管厚度可达3-12mm，其刚度大、表面光滑，可在一段管道内实现变径内衬修复，且修复过程*不需要开挖，此外，固化过程全程可视、*可控，能100%保证修复效果。修复后的管道使用年限少为50年。

地下市政排污管道破裂、塌陷、变形、错位等情况，应及时进行修复，可采取相应的技术工艺对其可进行局部修复和整段修复， 工艺有短管内衬修复、紫外光原位固化修复、螺旋缠绕法修复、不锈钢双胀环修复、聚合物涂层法修复、胀管法修复、不锈钢套筒法修复等修复工艺，工艺成熟，已运用到全国多个地方的市政雨污水管道修复工程。

经过特定波长的紫外光照射时，树脂产生固化反应，形成高强度内衬新管。安装方式主要采用拉入式，适用于管径150mm~1600mm各种形状的排水管道。施工时采用卷扬机将充填有树脂的玻璃纤维内衬管拉入既有管线，通过大流量风机将内衬管“吹”鼓，进而紧贴在既有管线内壁上。固化后，管道能*不依托原有管道，可以独立承受内压和外压，修复后的新管基本不会影响过水断面，正常使用年限在50年之上。树脂中含有光引发剂紫外光固化是利用紫外光作为固化媒介。

双胀圈修复主要采用的不锈钢压条和特制的止水橡胶条，不锈钢压条设计宽度为50mm,厚度为3毫米，材料采用304不锈钢；止水橡胶采用特殊止水设计，橡胶边缘设有止水槽，能够有效的达到止水的效果。不锈钢双胀圈局部修复特点：止水效果好；仅适用于大口径管道（不小于800mm）施工，无结构强度。管道错位，脱节等缺陷不影响修复效果。

如果腐蚀一旦严重，不得不对管网进行维修和保护，常见的作法有：直接将现有的地下管道挖出，然后用新的管道替代；涂刷防腐涂料在管道的内壁上；采用CIPP方法，对管道内壁进行保护性维修，避免腐蚀的进一步加重。

经热水加热或其他方法应能在规定的时间内固化，并产生需要的设计强度。用于800mm以上口径管道的人工玻璃钢接口内衬法也属于局部树脂固化法。玻璃钢应符合现行标准或行业标准。采用不同用途的不饱和聚酯树脂及固化剂或环氧树脂及固化剂若无上述标准的产品应符合地方有关质量要求及企业标准，且应获得项目监理工程师的批准。

市政管道CIPP光固化修复-清淤检测“排水管道修复要关注全过程，江苏南排市政管道非开挖紫外光固化修复创新技术工艺公司，江苏南排市政为中国非开挖技术协会（CSTT）和非开挖技术协会（ISTT）单位会员。主营业务包含排水管道，供水管道，工业管道的非开挖修复技术咨询，研究发明，施工和新技术研究发明。