微型非自耗真空电弧炉的设备原理：

真空电弧炉也叫真空非自耗电弧熔炼炉、纽扣炉等，适用于科研新材料开发。

电弧熔炼是利用电能在电极与电极或电极与被熔炼物料之间产生电弧来熔炼金属的电热冶金方法。电弧可以用直流电产生，也可以用交流电产生。当使用交流电时，两电极之间会出现瞬间的零电压。在真空熔炼的情况下，由于两电极之间气体密度很小，容易导致电弧熄灭，所以真空电弧熔炼一般都采用直流电源。它主要用来熔炼钛、锆、钼、钽、铌等活泼和高熔点金属以及它们的合金，也用来熔炼耐热钢、不锈钢、工具钢、轴承钢等合金钢。经熔炼出来的金属，其气体和易挥发杂质含量下降，铸锭一般不会出现中心疏松，锭子结晶较均匀，金属性能得到改善。气氛下的最高温度是3500摄氏度。

如有需要，可实现炉内样品真空吸铸功能和磁搅拌功能，熔炼过程中可手动控制机械手搅拌炉料。

微型非自耗真空电弧炉的优势：

桌面式设计，贴合实验室应用需求；

可在多种气氛条件下熔炼；

熔炼高熔点金属/合金；

升温迅速；

可实现炉内样品真空吸铸；

上电极可360度自由旋转；

可同时熔炼多个样品；

典型应用：

广泛应用于高纯金属，难溶金属，半导体材料的冶炼及稀土材料的熔炼。

功能参数：

样品熔炼量：5-20g;

电弧熔炼电流：250A;

电弧炉熔炼室体积小(内径300毫米),快速抽真空、快速充气；实验效率高;

电弧炉整机尺寸：wxdxh(500x680x780)mm;

电弧炉电源：220v/50/60HZ/两相供电;

选配：

真空吸铸：可拆卸、可替换吸铸坩埚;

电弧炉吸铸模具2片式结构，方便取样;

内置阀门调节吸力大小;

标准模具尺寸：φ3x30mm，也可选φ1，φ1.5，φ2，φ4，φ5