TJGY-15,隔油设备,餐饮隔油器除渣装置，自动将较大的杂物分离并排放到集渣桶。二除渣装置，将较小的沉积杂物自动收集到锥形斗内，并通过阀门排放到集渣桶。三除渣装置，将微小的杂物排放到强排箱内，并由排污泵自动提升排放。

1.自动除渣技术：采用三除渣技术，全程无需人工对箱体内杂物清掏。除渣装置，自动将较大的杂物分离并排放到集渣桶。二除渣装置，将较小的沉积杂物自动收集到锥形斗内，并通过阀门排放到集渣桶。三除渣装置，将微小的杂物排放到强排箱内，并由排污泵自动提升排放。
2.油水分离技术：产品采用物理的基本方法，结构上设置多个油水分离腔室、在控制含油污水流速的同时，利用油、水的密度差实现油水分离。再利用多种辅助方法加速油水分离的速度，如：气浮装置加速油水分离，利用加热装置保证分离出的浮油层呈熔融状态，便于收集。
3.液位控制技术：采用”电式液位传感器”与PLC控制运行时间的组合式液位控制技术，控制设备启停。解决了传统液位控制装置（浮球、信号线等）与污水长时间接触造成配重变化或锈蚀，而造成控制失灵、设备误动作或不动作等问题。
4.一体化设计：设备采用一体化设计，即节约设备占地空间，又避免了分体设备连接管路易堵塞的弊端。设备使用更安全，更环保。
5.智能控制技术：采用PLC可编程控制器技术，实现双泵交替运行、超水位双泵同时启动、多特点、远程BAS等功能。
6.自动收油技术：机械刮油装置可将分离腔上表面的油脂自动收集到集油区域，并可放油阀，将油脂排放到集油桶内，实现自动收油。
7.个性化设计：可根据客户现场情况，由人员制定具体方案，解决客户现场殊，设备安装困难的问题。
8.制定改造方案：为客户提供旧设备改造服务，解决旧设备跑冒漏问题。

1.废水从设备水口入，入固液分离仓，废水中的较大的杂物通过螺旋输送机送杂物桶，处理后的废水入油水分离仓。
2.废水在油水分离仓中，利用油水密度差原理，油污自动上浮到制的集油装置中，集油装置顶部设置的放油阀与废油收集桶连接，浮油在集油装置中储存达到定高度时，打开放油阀，浮油自行流入设备旁边放置的废油收集桶中。同时还设有自动刮油器，利用殊材质制成的卷带将油带出从而刮入废油收集桶中。油水分离仓配有用电加热恒温装置，使油脂在较低温度环境下不会发生板结。收集的废油定期转移允许倾倒的地方。油水分离仓内的液位达到定高度时，污水在压力作用下通过回流管流入污水提升仓。
3.污水提升仓中的水达到预设高度时，水泵启动，将污水提升市政管网。当污水下降底部限高度，水泵停止运行。

TJGY-15,隔油设备,餐饮隔油器