金属粉末包括铟粉、铝粉、铜粉、铁粉、镍粉、钛粉、钨粉、钼粉、铟基合金粉、超声焊锡合金粉、石墨烯粉体、锂电池用石墨烯电极材料、铜基钎焊粉体、镓粉、高纯铟粉等，金属粉末广泛应用于信息通讯、航空航天、军工、涂料、油墨、橡塑、陶瓷、纺织、化妆品、医药、电池、环保、太阳能等高科技领域。
高纯铟粉
金属铟具有延展性好可塑性强，熔点低，沸点高，低电阻，抗腐蚀等优良特性，且具有较好的光渗透性和导电性，被广泛应用于宇航、无线电和电子工业、医疗、国防、高新技术、能源等领域。
用于化合物半导体，高纯合金及半导体材料的掺杂剂，低熔点合金和铟盐的制造，制轴承及提炼高纯铟，也用于电子和电镀工业。铟用于平板显示镀膜、信息材料、高温超导材料、集成电路的特殊焊料、合金以及试剂等众多高科技领域，产品附加值高, 比如: LCD电视、太阳能电池、航空轴承和发动机轴承、高科技等产品都离不开铟。
铟基合金粉
金属铟除了铍和几个难熔的金属外,铟几乎能和元素周期表中所有的元素生成不同类型的合金。铟合金一般分为二元合金，三元合金及多元合金，一般以铟为主体的铟合金.其熔化温度都比较低，主要用做一些低熔点合金或钎料;有些合金铟的含量很少，铟在其 中主要起到变质或改性的作用，如提高有色金属合金的强度，提高其延展性、抗磨、抗腐蚀性，改变贵金属的色泽等。
铟可与Sn、Pb、Ag等元素形成一系列低熔点共晶焊料，能够避免在封装焊接过程中高温因素对产品的影响，铟基焊料对碱性介质有较好的抗腐蚀性，对金属和非金属都具有良好的的润湿能力，已成为微电子组装的特殊焊料之一。纯钢和铟基合金焊料具有优异的热传导性，低熔点，柔软和延展性等特点，在焊接镀金产品时， 如果使用锡基焊料会把镀金元件的金吸过来，则会形成脆性的金属化合物，所以在这些情况下，一般建议使用铟基焊料，能够防止金的流失与渗透，增强焊点的可靠性。
金属粉体应用产品特点
具有良好的物理性能：焊点抗疲劳性好，机械强度，拉伸度可靠。对碱性和盐介质有较高的抗腐蚀性，适合在氯碱工业设备的焊接。
防止金脆现象：在焊接镀金产品时，如果使用锡基焊料会把镀金元件的金吸过来，则会形成脆性的金属化合物，所以在这种情况下，一般建议使用铟基焊料，能够防止金的流失与渗透，增强焊点的可靠性。
良好的导电及电热性：导电性高，铟基焊料具有与Sn-Pb合金接近和更高的电导率，可以避免电信号在焊点上的损耗，符合电子连接要求。
与非金属良好的润湿能力：用于电子，低温物理，真空系统中的玻璃制品、陶瓷制品，石英制品，陶瓷制品等的焊接。
兼容性好：与PCB焊盘的铜，锡，银，金，镍等镀层，元器件引脚镀层，有良好的钎合性能。另外，还可以兼容不同类型的助焊剂。
宽泛的熔点区域：根据不同的配比，可以生产出熔点从几十度到300多度的不同类型的铟基合金粉产品适应不同领域的需求。
粒度均匀：粉体粒度均匀可控 ，可满足GTB- 29089 -2012电子产品焊接用锡合金粉相关标准。
球形度好：In合金中低温钎焊代表合金是: In52Sn48和In97Ag3。
超声焊锡合金粉
无铅超细焊锡粉广泛用于金属浆料、免清洗型软钎焊料、多孔自动润滑青铜轴承、粉末冶金等行业。随着电子电气工业的迅猛发展，些新型焊料、触点材料、电子桨料为超细锡粉提供了广泛的应用市场。从生产实际来看，在众多的焊锡粉生产制造工艺中，雾化法是目前焊锡粉最主要的制备方法。根据雾化方式不同，主要有气体雾化、旋转盘离心雾化和超声振动雾化三种。随着表面组装技术向窄间距、高密度、高精度、多功能、免清洗焊和无铅化的方向发展，目前焊锡粉的粒径向小于20um或10um以下发展，形貌由不定形向球形变化，同时进步向表面氧化少。粒度分布狭小的方向变化，这些都对焊锡粉的制备技术提出越来越高的要求。
与气体雾化、旋转盘离心雾化这两种雾化工艺相比。应用超声振动雾化法生产制造的焊锡粉的球形度最好，粉末粒度分布窄，含氧蕞地。超声波金属雾化工艺，可稳定制备熔点在300°C以下的各种焊锡合金粉体。制备出焊锡粉球形度高，粒度分布窄且粒度可控，工艺单一粒度规格得率高，是目前锡粉产业应用的理想产品。
应用领域
消费类电子产品作为使用焊锡粉最多的场合，目前以手机、笔记本为主的行业使用的焊锡膏所需的主要还是T3、T4粒径的焊锡粉。全球使用锡粉的80%左右均集中在这两个型号上，另外随着电子元器件的精细化和间距的不断变窄技术发展 ，T5、T6、T7焊锡粉的用量正在逐步增加口。超细粉(T6/T7/T8)的应用未来可能是锡粉发展方向中的一条必经之路。
石墨烯
润滑油专用石墨烯ZY-5P改性石墨烯，可直接添加在成品润滑油中，在低添加量的条件下，可降低润滑油的15~20%的摩擦系数。添加后的润滑油各项理化指标没有任何变化，同时石墨烯可稳定分散，无肉眼可见沉淀。
钛合金粉
高温制粉设备可以制造球形度高、流动性好、高纯度的钛合金粉末，以支持为航空航天、石化工业、生物医药、海洋船舶和工业市场生产高质量的部件和子组件，如飞机轻量化结构部件、汽车轻量化结构部件、人体植入物、船舶耐腐蚀部件船舶或石化领域等。
铝粉：金属涂料、绿色能源领域的太阳能电池制造。
铋粉：生产电池、焊条、制造合金。
镉粉：用于陶瓷、透明导体、镍镉电池上釉。
铁粉：磁性产品、印刷品、刹车片、某些类型的染料和着色剂。
镍粉：用于耐腐蚀，如在海洋工业中。
适用生产工艺
增材制造（SLM、SEBM、LDM、WAAM、激光熔覆等）、HIP、涂层技术、粉末冶金等。