二手不锈钢乳品搅拌罐发酵罐

搅拌罐也可叫水相罐,广泛应用于涂料、医药、建材、化工、颜料、树脂、食品、科研等行业。该设备可根据用户产品的工艺要求选用碳钢、不锈钢等材料制作，以及设置加热、冷却装置，以满足不同的工艺和生产需要。加热形式有夹套电加热、盘管加热，该设备结构设计合理、工艺*、经久耐用，并具有操作简单、使用方便等特点，是理想的投资少、投产快、收益高的化工设备。

   搅拌罐是对物料进行搅拌、混配、调和、均质等，不锈钢搅拌罐根据生产工艺的要求设计结构及配置可标准化及人性化。搅拌罐在搅拌过程中可实现进料控制、出料控制、搅拌控制及其它手动自动控制等。搅拌罐是由搅拌罐体、搅拌罐盖、搅拌器、支承、传动装置、轴封装置等组成。由于用户生产工艺要求不同，搅拌器可配置浆式、锚式、框式、螺旋式等多种形式。如有其他要求可与本公司联系，另行设计制作。

搅拌罐的使用和维护

    1、本设备为常压设备，换热器若管路畅通也视为常压，若压力超高请检查进出口是否有堵塞现象。

    2、减速器内应装40#--50#机油或70#--90#极压工业齿轮油，*次运行20天（每天工作8小时）后，更换机油并清洗油箱内的油污，以后每3—5个月更换一次并清洗油箱。（无减速机除外）

    3、若配置有冷凝器，可根据换热的效果来判断是否该对其进行清洗换热管道。

    4、搅拌罐体内装载量应严格按照不超过搅拌罐体的有效容积，严禁过载使用，以免烧坏电机或损坏减速机等部件。

    5、设备若长期不用，应全部清洗干净，各处注入润滑油并切断电源

                     二手不锈钢乳品搅拌罐发酵罐

二，通用效能：

1、容积：50L、100L、200L、300L、500L、600L、1000L～5000L均可定制。

2、加热方式：采用电热棒插入夹套内，加热均匀无冷区。夹套内注入导热油或水为加热介质，产生热能对罐内物料进行加热。物料加热的温度可按需求而随意设定。物料加热温度：≤100℃；物料加热时间：30min～90min(视工艺需要)。

3、温度控制：采用电热偶测量温度与温控仪连接进行测控温度，并可调节物料温度的高低。

4、罐体：内表面镜面抛光处理，粗糙度Ra≤0.4μm，外壳体表面处理方式：镜面抛光或2B原色亚光或2B磨砂面亚光处理。上盖：为可开式活动盖，便于清洗，内外表面镜面抛光处理(粗糙度Ra≤0.4μm)。*符合GMP要求。

5、内罐底结构：经旋压加工成R角，与内罐体焊接、抛光后*，放净物料无滞留。各进出管口工艺开孔与内罐体焊接处均采用翻边工艺圆弧过渡，光滑易清洗*，外表美观。

6、夹套形式：全夹套，用于加热或进循环水，使工作时达到升温和降温的目的。

7、保温材料：采用填充珍珠棉、岩棉或聚氨酯浇注发泡，保持与外界的温差，达到隔热保温效果。

8、搅拌装置：0～60r/min(变频调速)；搅拌桨形式：框式、锚式、桨叶式、涡轮式等(按工艺要求)。框式刮壁搅拌桨采用了变频器调速，可根据客户的要求生产不同工艺的高品质产品，无搅拌死角，不粘锅。在温度低，稠度高时减少气泡形成。搅拌的速度可按需求而随意设定。

9、支脚形式：圆管式或悬挂支耳式。带移动脚轮和推手方便移动。

10、材质：内罐体SUS304或316L；夹套为SUS304；外保护壳体为SUS304。罐体及管道为镜面抛光。

11、设计夹套压力0.3mpa，内罐工作负压-0.09-0.02，正压0.3mpa。

12、配真空泵，进行真空抽泡，真空脱泡使物料达到无菌要求，并采用真空吸料、特别对粉体物料利用真空吸入避免粉尘飞扬；整个工艺在真空状态下完成，无细胞传染，延长产品保质期。

13、设备配置：料液进出口、介质进出口等。上盖配有真空压力表、放空阀、真空口、视镜灯、带刮板视镜口，人孔￠150，香料漏斗；压缩空气入口。

14、出料口到地面可选择需要高度要求。出料方便，下面带有出料口，并装上不锈钢快装球阀等物料均匀后，旋转阀门手柄90°即可放料，粘稠料可主锅加正压出料，放料完毕即关闭。也可配置输送泵出料。