专业回收二手蒸发器

从蒸发工艺来说分为在蒸发过程中有结晶和无结晶2种情况

　　1、对于在蒸发过程中无结晶时，系统比较简单，系统由预热器、蒸发器（可以采用升膜式或降膜式）、分离器、MVR压缩机和接收罐组成（如下图）再配出料泵及控制部分，组成一套完整的MVR蒸发系统；蒸发可以是常压或负压，根据物料的特性而定，负压蒸发时要考虑出料泵的汽蚀余量克服系统的真空。

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2、对于在蒸发过程中有结晶产生的场合，系统稍复杂，主要是结晶后固体的流动性决定了结晶盐出料的难度，尤其是在负压蒸发时，要解决固体的出料是关键。

　　系统的组成在无结晶系统基础上增加了采盐器、离心机和强制循环泵；

选用MVR蒸发系统，其运行成本主要是电能，一般MVR的能耗为20-30KW/吨水（工况不同能耗不同）。据此原理，当稀薄的二次蒸汽在经体积压缩后其温度会随之升高，从而实现将低温、低压的蒸汽变成高温高压的蒸汽，进而可以作为热源再次加热需要被蒸发的原液，从而达到可以循环回收利用蒸汽的目的；
由于在此体积的压缩是通过机械式压缩机实现，所以称作MVR
MVR技术是在欧美市场开发出来，有着几十年历史的成熟技术
用电能使蒸发产生的二次蒸汽被压缩，而且被充分利用，蒸汽在系统内几乎无损失；将冷凝水和浓缩液的输出热能与原液进行热交换，不凝气与原液进行换热；
压缩机电机转速采用变频控制；
MVR技术可以将需要冷凝的二次蒸汽通过压缩机将蒸汽压缩到较高压力，因而内能得以提高，从而实现这股能量的持续循环