塑料/塑胶颗粒熔指仪  熔融指数仪  熔体流动速率仪

型号：GH/3682V

熔体流动速率仪是测定热塑性塑料在一定条件下的熔体流动速率的仪器，是指塑料在一定温度和负荷下，由通过规定长度和直径的口模挤出的熔融物质，用熔体质量流动速率MFR或熔体体积流动速率MVR，它可区别热塑性塑料在熔融状态下的粘流特性；对热塑性塑料及化纤的原料、制品等产品的质量保证，有着重要的意义，尤其是在质检和入库测试方面。

北京熔融指数仪

本系列熔融指数仪为快速 准而测量特别设计，具有结构坚固、操作简便、性能稳定可靠等特点；使用了高精度的PID恒温技术，温控精度高；关键零件氮化处理，强度硬度高，热膨胀变形小。 （耐腐蚀性）为常规型号，人工加载砝码带自动切割功能； 为电动加载砝码带自动切割的机型，是指预先将砝码放置在砝码托架上，实现电动加载和卸载，减少人工操作；   为全自动型号，带自动加载砝码与自动切割功能，按设定的模式要求自动加载和卸载相应的砝码，进一步提升测量效率。

GB/T3682-热塑性塑料熔体质量流动速率测定

熔融指数仪的基本要素是符合标准中 定的对精度要求和测试方法。标准包括在ISO 1133, GB/T3682,JIS K 7210, ASTM D1238中普遍的方法和ASTM D3364的PVC试验，加上在特定标准中的规定。

根据方法A对于熔融指数的测定；熔体质量流动速率 (MFR)
在这个方法中，挤出物在 定的时间内切下，然后在分析天平上称出被切下的挤出物的质量。测试结果是每个单元时间内挤出的质量，单位为g/10 min。所得到的MFR结果的质量与切割时间和所称质量的精度有关。如果MFR指数比较低，需要使用较长的切割时间时，我们建议使用手动切割。

根据方法B对于熔融指数的测定；熔体体积流动速率 (MVR)
这个方法需要熔融指数仪/ 挤压式塑性计配备一个活塞位移传感器。MVR结果是在单位时间内测量挤出的材料体积得出的，单位为cm³/10 min。从在一定时间内活塞的移动位移计算得到。这个方法显著的优势是消除机械切割。具有同步记录活塞位移和测试时间的特性，同时可达到高 确度，即使是对于短测量时间和小活塞位移的情况。根据不同的材料、精度需求和MVR结果，同一个料桶可以测试多40个单独的测量。

根据方法C中的熔融指数测定
常用高为8.00mm的料桶和直径为2.095mm的料口。MFR值测量优于标准中建议的75 g/10 min，一个“半高/半口径”料桶的尺寸4.00/1.050mm。这是专为ASTM D1238方法C设计的。

方法D中的熔融指数测量- ASTM D1238：多步骤测量
对于很多聚烯烃，通常需使用不同的力值测量MVR和流动速率比(FRR)。当使用简单的熔融指数仪时，需测试多次填料。熔融指数仪配有一个自动变换砝码单元，可以测量单个填料在不同力值下的结果。

主要特点：

 682VM-AU主要特点说明：

本型号为全自动型号，通过步进电机带动滚珠丝杆转动以达到自动控制顶部加载砝码上升或下降的目的；

多段（3段）控温方式，3组铂电阻传感器，3个加热套单独控温，高精度智能PID调控，升温斜率即升温速度可调；

内置温度稳定提示警报，并增加GB/T3682规定的240秒材料预热秒倒计时，倒计时结束后，发出提示音，亦可设置美标ASTM D1238等预热时间；

 内置多款塑胶材料熔融指数测试条件，方便客户随时调取使用，减少繁琐的工作量，并储存后一次测试条件和结果；

采用灵敏7寸触摸屏控制器，可以存储并列印近测试条件及数据，测试打印菜单的设定包括测试时间(系统默认)、操作人员、材料名称、测试方法、测试条件（温度、砝码重量、切料时间间隔）、测试结果数据、测试结果人为判定OK或NG等；

预留RS232界面或USB界面连接计算机，可通过计算机控制仪器操作及将测试数据传输保存至计算机；

支持所有试验标准和方法，包括ISO 1133，ASTM D1238，GB/T3682等国别标准或者标准组织标准。