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智能防爆型涡轮流量计产品详细介绍:
AJWL卡箍连接型涡轮流量计采用涡轮进行测量,它先将流速转换为涡轮的转速,再将转速转换成与流量成正比的电信号。这种流量计用于检测瞬时流量和总的积算流量,其输出信号为频率,易于数字化。智能涡轮流量计广泛应用于石油、有机液体、无机液、液化气、天然气和低温流体计量。
AJWL智能涡轮流量计主要用于各大白酒厂,啤酒厂,饮料厂,纯净水,矿泉水等企业,智能涡轮流量计是一种精密仪表,它广泛用于石油、化工、冶金、科研等领域的计量、控制系统。配备有卫生接头的液体涡轮流量计可以应用于制药行业。
AJWL系列涡轮流量计可测量介质:自来水、纯净水、矿泉水、冷水、热水、温水、开水、冰水、氨水、除盐水、饮料、啤酒、白酒、酒精、乙醇、甲醇、漆料、化学品溶剂、柴油、机油、汽油、液压油、链条油、润滑油、齿轮油、煤油、橄榄油、玉米油、蓖麻油、色拉油、调和油、芝麻油、香油、花生油、食用油、洗衣液、洗洁精、防冻液、医用盐水、葡萄糖水。
智能防爆型涡轮流量计工作原理:
流体流经传感器壳体,由于叶轮的叶片与流向有一定的角度,流体的冲力使叶片具有转动力矩,克服摩擦力矩和流体阻力之后叶片旋转,在力矩平衡后转速稳定,在一定的条件下,转速与流速成正比,由于叶片有导磁性,它处于信号检测器(由永jiu磁钢和线圈组成)的磁场中,旋转的叶片切割磁力线,周期性的改变着线圈的磁通量,从而使线圈两端感应出电脉冲信号,此信号经过放大器的放大整形,形成有一定幅度的连续的矩形脉冲波,形成有一定幅度的连续的矩形脉冲波,可远传至显示仪表,显示出流体的瞬时流量和累计量。在一定的流量范围内,脉冲频率f与流经传感器的流体的瞬时流量Q成正比,流量方程为:Q=3600×f/k
式中:
f——脉冲频率[Hz];
k——传感器的仪表系数[1/m3],由校验单给出。
Q——流体的瞬时流量(工作状态下)[m3/h];[L/L]为单位
3600——换算系数;
每台传感器的仪表系数由制造厂填写在检定证书中,k值设入配套的显示仪表中,便可显示出瞬时流量和累积总量;
的特点:
◆采用*的超低功耗单片微机技术,整机功能强、功耗低、性能*;
◆具有非线性精度补偿功能的智能流量显示器,修正公式精度优于±0.02%;
◆采用全硬质合金(碳化钨)屏蔽式悬臂梁结构轴承,集转动轴承与压力轴承于一体,大大提高了轴承寿命,并可在有少量泥沙与污物的介质中工作;
◆采用1Cr18Ni9Ti全不锈钢结构,(涡轮采用2Cr13)防腐性能好;
◆容易维修,有自整流的结构,小型轻巧,结构简单,可在短时间内将其组合拆开;
◆有较强抗磁干扰和振动能力、性能可靠、寿命长;
◆现场显示型液晶屏显示清晰直观,功耗低,3V锂电池供电可连续运行5年以上;
技术参数:
公称口径:管道式:DN10~DN200
插入式:DN100~DN2000
精度等级: 管道式:±0.2级、±0.5级,±1.0级
插入式:±1.5级、±2.5级
环境温度: -20℃~50℃
介质温度: 测量液体:-20℃~100℃
测量气体:-20℃~80℃
大气压力: 86KPa~106KPa
公称压力: 1.6 Mpa 、2.5Mpa 、6.4Mpa 、25Mpa
防爆等级: ExdIIBT4
连接方式: 螺纹连接、法兰夹装、法兰连接、插入式等
公称 通径 Dn (mm) | 流 量 范 围 | 公称 压力 PN (Mpa) | DA 压力 损失 (Mpa) | ||||||
基本误差限 ±0.2% | 基本误差限 0.5% | 基本误差限 1.0% | |||||||
下限 | 上限 | 下限 | 上限 | 下限 | 上限 | ||||
0.5 |
|
|
|
| 0.004 | 0.012 | 1.6或4
| 0.15
| |
1 |
|
|
|
| 0.007 | 0.021 | |||
2* | - | - | - | - | 0.010 | 0.130 |
| ||
3* | - | - | - | - | 0.040 | 0.250 | 0.12 | ||
4* | - | - | - | - | 0.04 | 0.25 | 4 6.3 16* 25* 35*
| ||
6 |
|
| 0.1 | 0.6 | 0.1 | 0.6 | 0.08 | ||
10 |
|
| 0.25 | 1.2 | 0.2 | 1.2 | |||
12 | 0.8 | 2.5 | 0.4 | 2.5 | 0.25 | 2.5 |
| ||
15 | 1.2 | 4 | 0.6 | 4 | 0.4 | 4 |
| ||
20 | 1.5 | 7 | 1.1 | 7 | 0.7 | 7 | |||
25 | 2 | 10 | 1.6 | 10 | 1 | 10 | 0.04 | ||
32 | 3.2 | 16 | 2.5 | 16 | 1.6 | 16 |
| ||
40 | 4 | 20 | 3 | 20 | 2.5 | 25 | 4或10 | ||
50 | 8 | 40 | 4 | 40 | 4 | 40 | |||
65 | 12 | 60 | 6 | 60 | 6 | 60 | 1.6或2.5
| ||
80 | 20 | 100 | 10 | 100 | 10 | 100 | |||
100 | 25 | 160 | 20 | 160 | 16 | 160 |
| ||
150 | 50 | 300 | 40 | 300 | 40 | 400 |
| ||
200 | 120 | 600 | 100 | 600 | 80 | 800 | 1.6或2.5或4 | ||
250* | 200 | 1000 | 160 | 1000 | 120 | 1200 |
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300* |
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| 250 | 1600 | 180 | 1800 |
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安装及使用
涡轮流量计测量精度高,安装简单容易操作,是应用广泛的流量计之一,同时涡轮流量计能很好的适应较严苛的工作环境 ,为了保证流量计的测量准确度,让流量计更好的工作,严格按照要求安装流量计是基础条件。那么涡轮流量计安装直管段要求,要注意哪些事项呢?接下来我们来一一解说。
一安装要求
(1)安装环境
A)安装场应该符合温度和湿度的要求,具体温度和湿度范围可查看流量计说明书。
B)尽量安装在室内,避免风吹日晒雨淋,如安装在室外,选型时要按照安装环境选择合适的防护等级,有必要的情况下,给与一定的保护措施。
C)避免在配管振动或应力场所,有必要时,流量传感器的前后管道做支撑牢靠,使之无明显振动。
D)安装时原理外界电厂、磁场,必要时,采取有效的屏蔽措置来消除干扰。
E)在有防爆要求的场所,应采用隔爆放大器。
F)选择安装点时要留有一定的空间,便于安装、操作及后期维修。
(2)安装方向及位置
A)流体流动方向应与流量计传感器外壳上流向箭头方向一致,安装时必须使管道内流体满管,才能保证高精度测量。
B)为了保证具有较高的测量精度,尽量将流量计(传感器)水平安装在水平管道上
C)垂直安装时,要注意要使流体方向是自下而上,以确保流量传感器的主体内充满液体,不得有气泡。
二、涡轮流量计安装对管道的要求
(1)流量计上游端至少应有10DN(DN为公称通径)的直管段,下游应不少于5DN直管段,且其内壁应光滑清洁无凹痕、积垢和起皮等。
(2)传感器的管道轴心应与相连管道轴心同心,连接密封圈不得深入凸出到管道内,不同情况下的直管段要求如下图:
三、安装注意事项
(1)为了消除回流,流速分布不均匀和旋流的影响,可在上游装上整流器。
(2)当被测液体中含有固体杂质时,应在流量传感器的上游安装过滤器,过滤器的安装位置应考虑便于过滤网的拆装。
(3)液体中混有气体或测量易气化的液体时,应安装空气分离器(消气器)。
(4)通过流量传感器的流量过大时,会使轴承寿命过短,可通过阀门将流量调到合适大小,其阀门应安装在流量计的下游。
(5)为了在检修中不中断流体输送,通常在流量传感器的上下游安装截止阀,同时设置旁通管道,并应确保测量时旁通管道在旁通阀门关闭时不泄漏。
(6)若有可能产生逆向流,应加止回阀,以防止流体反向流动。
(7)为了避免流量计内聚集气体,流量计不应安装在水平管线的GAO点。
(8)若流量计安装在管线的低点,应在管线上安装排放阀,定期排放沉淀物。
(9)对新铺设的管道进行清扫时,应在安装流量计(传感器)的部位先接入一段短管,待清扫完毕后再装上流量计。